Чем растворить алсил 5
Перейти к содержимому

Чем растворить алсил 5

  • автор:

Импульсный свет в фотографии

о накамерных вспышках, студийных моноблоках, генераторах и т.п..

  • Вход
  • Регистрация
  • Ссылки

Текущее время: 13 окт 2023, 16:52

Теплопроводный клей (термоклей) и термопаста

  • Автор
  • Сообщение

Теплопроводный клей (термоклей) и термопаста

Теплопроводный клей АлСил-5.
Термоклей предназначен для надежного соединения поверхностей, между которыми необходим тепловой контакт. Чаще всего это бывает нужно для крепления радиаторов на микросхемы памяти (системной и на видео карте), GPU, северный мост материнской платы и т.п.. Дополнительное охлаждение этих элементов улучшает стабильность их работы и увеличивает разгонный потенциал (особенно, если речь идет о видео карте).
Использовать Алсил-5 в качестве термоинтерфейса между процессором (CPU) и его радиатором нельзя. Для этой цели используйте термопасту Алсил-3.
Не удалось найти предельную рабочую температуру для клея АлСил-5, для импортных клеев она составляет от -40°С до +150°С.
Изображение
Тип: Термопроводящий клей
Теплопроводность: 1.4 — 1.6Вт/м*К
Электрическая прочность: 15-18 кВ/мм
Механическая прочность: 15 кг/м.кв.
Диэлектр. проницаемость: не более 4.0 при 10 МГц
Динамич. вязкость: 200 — 300 ПА*с при 20°С
Вес: нетто: 3 грамма
брутто: 5 грамм
Цитаты из обсуждений
http://fcshop.ru/price/hardware/p_c_2:t . Sil_5.html
http://forum.3dnews.ru/showthread.php?t=14305
http://forum.ixbt.com/topic.cgi?id=30:18404
http://forums.overclockers.ru/viewtopic . 08&t=91600 :

Лично я пользуюсь сочетанием суперклея по краям и титановской серебрянки в центре. Отказался от Алсил-5 после того как на моих глазах радиатор приклеенный якобы качественно после двух месяцев работы отвалился с видяхи прямо на стоящую ниже SB-live.

Но клей+термопаста клеить довольно тяжело, в том смысле, что если происходит смешение с термопастой, то образуется некий монолит, который не хочет ничего клеить и сидит на тех же чипах памяти.

Какое время полного высыхания Алсила-5?

. Прежде всего — не обращайте внимание на то, что на нем написано ;-). Грамотно будет сделать следующим образом:
1. Склеиваемые поверхности очистить и обезжирить (нп., спиртом). Радиатор крайне желательно заполировать с помощью нулевки и замши (кое-кто советует полировать и чип, но мне эта идея кажется рискованной, к тому же это лишит гарантии на изделие).
2. Клей наносить тонким (но, все же, немого большим, чем наноситься термопаста) и равномерным слоем на чип (не на радиатор).
3. Оставить на 4 мин.
4. Прижать радиатор и сильно надавить, чтобы выдавить излишки клея.
5. Положить сверху какой-нибудь тяжелый предмет весом 2-3 кг и держать в таком положении не менее 3-х часов, для полной уверенности — 6-8 часов.

Чем растворить алсил 5

Термоклей Алсил5
Сокет 775

Подскажите какие существуют приемы для отдерания радиатора от процессора, и насколько это осуществимо?

отдЕрают, по некоторым советам, предварительно нагрев конструкцию, для придания пластичности и далее круговыми движениями.
Некоторые советуют наоборот кинуть в морозилку.

А если приложить голову и фантазию, можно воспользоваться нестандартными методами. использовать лезвие, например.

Первоначальное сообщение от andrey-67
Попробуй использовать растворитель для термоклея zalman. Или попробуй какой нибудь из имеющихся растворителей (лучше заранее провести серию испытаний на роботе манекене):)

Ты хоть представляешь эту процедуру.

Ладно, Алсил5 не на столько прочен, потихоньку. можно расскачать. МВ вынуть из корпуса, освободить крепления, ну и по чуть-чуть, влево-вправо — круговые.
Разогрев не работает, а вот морозилка может помочь.
Главное терпение.

Первоначальное сообщение от Adequate
А я слышал, что серая субстанция, которая идёт с боксовыми кулерами — это тоже термоклей. Это правда?

andrey-67, у меня тогда вопрос идиота, . ну или для идиота: а зачем приклеивать проц к радиатору вне материнки??

775 закрытый тип сокета, . пока куллер не снимешь проц не вытащишь.
Это на 423/478/939 посильнее потянул и проц осталался на радиаторе.

Страница 1 из 2 1 2 >

Работает на vBulletin® версия 3.6.10.
Copyright ©2000 — 2023, Jelsoft Enterprises Ltd.
Перевод: zCarot

снять приклееные диоды

Как снять приклееные к радиатору диоды? Приклеены нашим клеем алсил-5. Уже пробовал и ножом подцеплять, и отверткой, прикладывал отвертку к краю и бил молотком, все бестолку. Всю звезду разбил в хлам, но так и не оторвал.

#2 samspec

  • Меня зовут: Анатолий
  • Откуда: Самара

Я отклеиваю конторским тонким ножом

Сложно, но потихоньку отходит

Других вариантов нет

  • FEV это нравится

#3 gusluk

  • Откуда: Владивосток

А нет какой нибуди химия, которая растворяет или размягчает клей?

#4 Алекс М

  • Меня зовут: Александр
  • Откуда: Москва Люблино

Возьмите острую стамеску, и даже стучать не придётся.

#5 zubrikon

  • Меня зовут: Александр
  • Откуда: Мытищи

А нет какой нибуди химия, которая растворяет или размягчает клей?

я оттирал раньше суперклей очистителем монтажной пены — продается в строительных супермаркетах

только не скажу, как поведет себя этот очиститель с диодами — растворит их может быть тоже заодно.

#6 lexx8691

  • Меня зовут: Алексей
  • Откуда: Новосибирская обл. р. п. Чаны.

Главное очень острое лезвие нужно. Слой клея тонкий, а нужно попасть именно в него а не в алюминий звезды. Тогда можно будет потихоньку срезать звезду. Еще мне попадалась парочка упрямых, нагрел предварительно паяльным феном.

#7 samspec

  • Меня зовут: Анатолий
  • Откуда: Самара

Если там герметичное соединение

Как он туда проникнет

Оттирать с поверхности одно, а отклеить другое

#8 zubrikon

  • Меня зовут: Александр
  • Откуда: Мытищи

Какой очиститель?

Если там герметичное соединение

Как он туда проникнет

Оттирать с поверхности одно, а отклеить другое

в этом и трудность

я бы действовал так — нанес очиститель на края, подождал бы, пока размокнет клей, и иголкой или лезвием бритвы

счистил небольшой периметр, и так дальше

по-любому зазор между платой диода и радиатором не микрометры . но нужна выдержка, терпение и аккуратность

#9 samspec

  • Меня зовут: Анатолий
  • Откуда: Самара

Иголка дальшн кончика не полезет

Посмотрите на нее внимательно

И причем здесь пена, здесь практически резина

#10 zubrikon

  • Меня зовут: Александр
  • Откуда: Мытищи

Иголка дальшн кончика не полезет

Посмотрите на нее внимательно

И причем здесь пена, здесь практически резина

я теоретическими рассуждениями не задавался, когда все руки измазал суперклеем и надо было его чем-то оттереть.

ацетон/керосин мимо — не берут, а вот этот очиститель помог.

если алсил-5 не на основе цианакрилата делается — тогда может и не поможет, утверждать не буду — всего лишь высказал предположение.

кроме иголки я присоветовал лезвие бритвы — почитайте мой пост внимательно

пена на суперклей тоже не слишком похожа — а цианиды в обоих присутствуют, так что не надо быть таким категоричным

#11 samspec

  • Меня зовут: Анатолий
  • Откуда: Самара

Я еще раньше написал про конторский нож, тоже читайте

думаю им много удобнее чем лезвием, и толщина соизмеримая

Я пишу о практике, а не о теории, разницу видите?

#12 zubrikon

  • Меня зовут: Александр
  • Откуда: Мытищи

Я еще раньше написал про конторский нож, тоже читайте

думаю им много удобнее чем лезвием, и толщина соизмеримая

Я пишу о практике, а не о теории, разницу видите?

конечно вижу разницу.

Вы насухую канцелярским ножом отрывали, то есть прикладывается механическое усилие на отрыв — и выдержит или нет платка с диодами — бабушка надвое сказала!)

у автора вон не выдержала.

у Вас выдержала, а у автора нет — так что технология спорная.

а я описал технологию растворения клея — можно немного напрячься и проникнуться в суть)

и бритвенным лезвием не надо отрывать плату, а только сокребать растворившийся клей для дальнейшего проникновения растворителя.

#13 lexx8691

  • Меня зовут: Алексей
  • Откуда: Новосибирская обл. р. п. Чаны.

конечно вижу разницу.

Вы насухую канцелярским ножом отрывали, то есть прикладывается механическое усилие на отрыв — и выдержит или нет платка с диодами — бабушка надвое сказала!)

у автора вон не выдержала.

у Вас выдержала, а у автора нет — так что технология спорная.

а я описал технологию растворения клея — можно немного напрячься и проникнуться в суть)

и бритвенным лезвием не надо отрывать плату, а только сокребать растворившийся клей для дальнейшего проникновения растворителя.

Где вы прочли что отрывать надо и я и samspec написали что срезается! И я написал почему нужно очень острое лезвие, кстати бритвой пользоваться не рекомендую, легко порезаться.

А растворитель будет проникать туда месяц при условии что вы в него погрузите и если он действует вдруг.

samspec правильно сказал, что если советуете надо опираться на практический опыт, а не домыслы.

Лучшие марки, свойства и инструкция по применению теплопроводных клеевых составов

В радиотехнике, электронике широко применяется методика склеивания. Обычные клеевые составы не годятся для тех деталей, которые обеспечивают отведение тепла. Для этой цели применяется специальный теплопроводный клей для радиаторов и ряда иных элементов.

Сфера применения и особенности

Это особый материал, который используется для приклеивания светодиодов, радиаторов, микросхем. На вид клей представляет собой массу белого цвета, с однородной консистенцией. Следует отличать данный клеевой состав от термопасты: он применяется там, где конструкция изделия не позволяет использовать пасту или механическое крепление. Реализуется средство в тюбиках с тонким носиком, его очень удобно использовать.

Теплопроводный клей применяется для монтажа электронных элементов

Принцип работы клея состоит в том, что он удаляет излишки воздуха между скрепляемыми поверхностями. После склейки обеспечивается теплоотводящее действие, перегрев деталей при монтаже будет исключен. Деформации элементов из-за перегрева также не случится. Отличительным свойством является безопасность материала, он не содержит токсичных компонентов. Даже при нагреве не выделяет ядов, может широко применяться в домашних условиях.

Популярные марки

Выбор термопроводных клеев в магазинах невелик. Реализуется буквально несколько средств, которыми рекомендуется клеить изделия и микросхемы, подвергающиеся нагреванию.

Теплопроводный клей Радиал

Термопроводящий клей Радиал (Radial) – самый известный состав среди аналогов. Реализуется в удобной упаковке, позволяющей применять его несколько раз. После вскрытия можно сохранить герметичность. Состав не окисляется на серебре, стали, алюминии. Его можно эксплуатировать при экстремальных температурах – от -60 до +300 градусов. Основные свойства материала:

  • оптимальная вязкость,
  • стойкость к УФ-излучению и высокой влажности воздуха,
  • отличная адгезия к любой поверхности, особенно к металлу, пластику, стеклу, керамике,
  • теплопроводность – 0,7-0,8 Вт/м*К,
  • прочность к отрыву – 2,3 Мпа,
  • высокая водостойкость.

Термоклей Radial для светодиодов

Алсил 5

Данным средством тоже можно надежно склеивать детали, оно обеспечивает хороший теплоотвод и не дает изделию перегреваться. Чаще всего его используют на платах памяти компьютера, хотя может применяться и на радиаторах и светодиодах. Алсил 5 (Alsil 5) отличается экономичностью, так как может наноситься тонким слоем. Удобство эксплуатации не оставляет сомнения – клей реализуется в форме шприца с тонким носиком. Перед покупкой важно проверить срок годности – застарелые средства могут засыхать.

GD9980

Теплопроводящий клей GD9980 предназначен для вытеснения воздуха между поверхностью микросхемы и подошвой радиатора. Способность проводить тепло у него меньше, чем у клея Радиал, зато он может накрепко приклеивать детали к процессору, прикрепить радиаторы к материнской плате, микросхемам видеокарты, оперативной памяти.

Цвет средства белый, вес флакона – 5 г, схватывание происходит за 3-5 минут. Как отклеить такие средства? Для удаления составов можно применять ацетон или иной растворитель.

Теплопроводящий клей GD9980

Особенности применения теплопроводного клея

Для качественного результата важно тщательно подготовить поверхности. Их надо очистить от пыли, иных загрязнений, после обезжирить. Для этой цели используют ацетон, спирт, реже бензин. На основу распределяют заливочный материал (клей), следя, чтобы на квадратный сантиметр деталей приходилось около 1 мл средства. Затем изделия прижимают, делают круговые движения, чтобы клей равномерно распределился. Прижимать их нужно 3-4 минут, а запускать в эксплуатацию через сутки.

Приклеивание радиатора к микросхеме

Присоединение радиатора к чипу (микросхеме) проводится аналогично тому, как это было описано выше. Чем приклеить чип? Для заливки выбирают любой клей из перечисленных. Единственной особенностью можно назвать время приклеивания: стоит надежно прижать детали на 10-15 минут, после убрать груз. Эксплуатировать радиатор можно через 24 часа.

Установка радиаторов на микросхемы с помощью термоклея

Изготовление клея

Клей для радиаторов можно приготовить своими руками. Рецепты клеев могут пригодиться, если не оказалось средства в нужный момент или его нет в продаже в радиомагазине. Вот самый известный рецепт «глицеринового цемента»:

  • взять глицерин, подогреть его любым способом до температуры +200 градусов (это позволит удалить из жидкости всю воду),
  • отдельно нагреть до 300 градусов оксид свинца,
  • отмерить на 25 мл глицерина 100 г оксида свинца, оба компонента соединить между собой, но предварительно их следует остудить до комнатной температуры,
  • смешивать быстро, жизнестойкость такого клея – до 15-20 минут, не больше,
  • по консистенции готовое средство напоминает кашицу, жидкое тесто,
  • материал сможет выдерживать температуры до +250 градусов (после полного отверждения).

Есть еще один рецепт клея для отведения тепла. Он делается на основе магазинной теплопроводной пасты, которая годится далеко не в каждом случае, так как очень густая. В нее добавляют ацетон малыми порциями, тщательно перемешивают. Готовая масса должна напоминать сметану. Затем на 3 части пасты вводят 1 часть эпоксидного клея. Большее количество эпоксидки добавлять нельзя – по мере увеличения ее объема снижается теплопроводность.

Клеи с теплопроводными свойствами незаменимы в ремонте компьютеров и радиотехники. Они имеют большое сопротивление на разрыв, поэтому помогают прикрепить любые элементы в боковом и вертикальном положении. При четком соблюдении инструкции соединенный узел будет служить в течение длительного срока.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *