Что такое 3М?
@49.5NaMOROZE выполняю данное вам обещание и публикую пост о моей работе и продукции компании 3М. Прошу прощения за ужасный текст с ошибками и отсутствием знаков препинания.
В обиходе мы часто применяет слово скотч к липким лентам. Та же ситуация с ксероксом. «Отксерокопируй, наксерь, ксерокопия и т.д.». Т.е. название бренда становится нарицательным. Так обычно происходит, когда компания или суббренд создают рынок, которого раньше не существовало. Ну да не об этом. Пропущу историю о том, как попал на работу в компанию дистрибьютор. Начну с главного.
Компания 3М создала первой клейкую ленту, впоследствии это отделение компании разрослось до гигантских масштабов. Тут тебе и однокомпонентные и двухкомпонентные клея, клея-герметики, ленты тонкие, вспененные, конструкционные, одно и двухсторонние и т.д. И почти на каждой ленте, клее или абразиве значится обозначение суббренда Scotch. Почему так? Потому, что компания 3М многопрофильная и выпускает она самые разные продукты. А чтобы их не путать, она делит их на суббренды. В качестве примера, 3М выпускает зуботехническую технику, протезы и импланты.
Компания в которой работаю поставляет ленты, абразивы и системы индивидуальной защиты. Как то маловато? Как бы ни так. Общее число продукции, которую мы продаем, превышает 10 тыс. товарных позиций. Этого достаточно, чтобы за период обучения сильно прифигеть изучая продукцию.
Мы не просто продавцы. Когда речь заходит о дистрибуции большинство людей представляют сотрудников вот такими:
Однако у нас все гораздо интересней сидения в офисе и обслуживания клиентов. Основные наши клиенты – это заводы и предприятия, у которых есть постоянное потребление продукции. А это значит, что люди в компанию нужные с техническим образованием или около того. Например я инженер пищевого и нефтехимического оборудования. Мне повезло попасть в компанию, где люди продающие продукцию 3М имею колоссальный опыт внедрения и продажи ее. Например мой руководитель работает в компании 11 лет. Он был на большинстве крупных и средних предприятий, до того служил в ВВС. Человек богат опытом. Другой мой коллега имеет гигантский опыт работы с машиностроительными предприятиями. За 3 года он так натренировался в работе с трудными клиентами, что его можно смело отсылать в дипломатическую миссию.
Расскажу о самом любимом, о лентах.
Ленты делятся по многим признакам. Односторонние-двухсторонние, вспененные-тонкие, акриловые-каучуковые-силиконовые, конструкционные-маскирующие-теплоотводящие-защитные и так далее далее далее……
Больше всего мне нравятся конструкционные ленты. Что это такое? Такими лентами можно соединить между собой разнородные материалы, без механического крепежа (Например: метал+пластик, стекло+дерево и т.д. При этом ленты высокопрочные, т.е. смело заменяют те же болты и гайки, клепки и сварку. Но при этом соединение получается неразборным. Этот класс лент имеет свою маркировку VHB (very hight bond). Этот подкласс делится внутри себя на задачи (например есть прозрачные ленты для стекла или специальная лента для сложных поверхностей или термостойкая, способная выдержать 230 градусов и т.д.). Задача менеджера знать и понимать в чем принципиальные отличия. Тут важна практика. Например: как автомобилист и спец по лентам я знаю, что лента 5952 используется автопроизводителями для крепления пластиковых деталей кузова на автомобили. Спойлеры, дефлекторы, пластиковые неокрашенные детали в стиле OFF ROAD и т.д. Лента отлично клеится ко многим сложным поверхностям. (по факту ленты VHB применяют там, где самые жесткие условия эксплуации. Например: стеклопакеты в самом высоком здании Дубая держатся на лентах 3М)
Почему ленты стоят так дорого?
Вот тут важно понимать. Тот двусторонний скотч, которым вы приклеиваете дома небольшие детали и ленты из отдела VHB отличаются как небо и земля. Самый распространенный вид лент в обиходе китайский ноунейм с каучуковым клеем, ленты VHB имеют акриловую основу с акриловым клеем. Часто бывают случаи, когда клиент говорит: «Что вы мне втираете? Ваша лента дорогая, я вон китайской приклею и все будет зашибись!» Нет не буде. Если ваша конструкция будет находиться на солнце или при низкой температуре, каучуковый ноунейм отвалится моментально, акриловые же ленты, если они правильно наклеены, никуда не денутся. Но это тонкости. Про которые в целом рассказывать скучно.
Как работает менеджер?
Есть завод «Н». Менеджер пытается выйти на инженеров. Обратите внимание, не на отдел закупок. Почему? Потому что ленты еще не знакомы большинству населения, да и не вопрос цены стоит. Ленты стоят весьма дорого. Пока менеджер доходит до нужного человека может пройти год. Это не преувеличение. Пробираясь через людей, которым это в целом не интересно, самонадеянных, а бывает и просто гадких менеджер тратит огромное количество сил. Ну скажем дозвонился он до человека, что дальше? Хотите купить конструкционную ленту? Нет! Ни в коем случае. Не зря нанимают инженеров. Менеджер назначает встречу, едет на завод и проводит презентацию продукции.
Скептицизм вещь нужная, и чтобы его преодолеть менеджер проводит тестирование. У нас в запасе есть небольшие рулоны лент, которые мы тестируем. (во многих других компаниях дистрибьюторах такого нет. Рулоны не выдают на предприятия не катают. Так что мне очень повезло.) Приклеили прижали и отложили на сутки, чтобы адгезия достигла 90%. После этого работяги предприятия начинают активно ломать конструкцию, пытаясь оторвать склеенные куски металла и пластика.
А потом продажи идут сами! А потом менеджер оставляет визитку и едет в офис, потому как такая продукция может понадобиться клиенту не сразу. Никто не будет перестраивать производство ради нового материала и упрощения процесса. Например ко мне обращаются клиенты, у которых был 2-3 месяца назад. Ситуации бывают разными, поэтому описанная выше не бывает постоянной, но встречается на моей практике чаще всего. Обо всех сложностях процесса продажи расскажу как ни будь в другой раз.
Текст вышел слишком длинным и нудным. Лучше пишите в комментах что вам , а я буду отвечать более конкретно и детально. Тема слишком обширная.
История успеха лент 3М и почему они называются «скотч»
Трудно представить, но и виниловая изолента существовала не всегда. Ее тоже придумали в 3М. В середине прошлого века инженеры и химики компании 3М занялись разработкой самоклеящейся электроизоляционной ленты на основе ПВХ, обладающей требуемыми электрическими, физическими и химическими свойствами. 
В начале 1940-х годов поливинилхлорид уже широко использовался в качестве универсального материала для широкого спектра применений: от душевых занавесок до кабельной изоляции. Однако применение его в изоляционных лентах все еще было невозможно по причине того, что использовавшийся в качестве пластификатора виниловой пленки трикрезилфосфат (TCP) имел тенденцию мигрировать, придавая поверхности пленки маслянистые качества и разрушая все известные адгезивы. Принимая во внимание этот факт, ученые 3М провели множество экспериментов, комбинируя различные новые пластификаторы с виниловой смолой. В результате в январе 1946 года компания 3М запатентовала новую виниловую электротехническую ленту с пластифицирующей системой и совместимым с ней адгезивом на основе каучука без содержания серы. Интересен тот факт, что общепринято черная лента из ПВХ изначально вовсе не была черной. Первые ленты были желтого, а в более поздних вариантах — белого цвета. Но из-за своей неустойчивости к ультрафиолетовому излучению белая лента была в конечном счете заменена на черную, хотя и цветные виниловые ленты получили применение в качестве материалов для маркировки и идентификации. С тех пор компания 3М стала признанным экспертом в области электротехнических лент. Первая изолента (названная в то время как Scotch № 33) за 60 лет существования претерпела 17 значительных изменений, постоянно совершенствуя свои свойства и становясь вершиной современного материаловедения. Сегодняшний вариант этой ленты — Scotch Super 33+ может сравниться, пожалуй, с произведением искусства. Лента Scotch Super 33+ обладает не только превосходными диэлектрическими свойствами, но и высокой адгезией, непревзойденной эластичностью, устойчивостью к погодным явлениям, влажности и химикатам. Она может монтироваться при очень низких отрицательных температурах и сохраняет свои свойства даже при -40°С. Вместе с тем это очень прочная и долговечная лента, гарантирующая высокую надежность фиксации. И, что немаловажно, с этой изолентой просто приятно работать — она равномерно и мягко отделяется от рулона, создает хорошие тактильные ощущения. Scotch Super 33+ используется для профессионального применения. Многие специалисты и монтажники в разных странах мира предпочитают именно эту марку всем остальным производителям, особенно в тех случаях, когда важно высокое качество ленты и удобство работы с ней. Завоевывает Scotch Super 33+ популярность и у нас. Сейчас эта лента доступна в России через дистрибьюторскую сеть компании 3М.
ДО ЧЕГО ДОШЕЛ ПРОГРЕСС
Разумеется, Scotch Super 33+ далеко не единственная лента 3М. За более полувека разработок в этой области компания создала огромное многообразие электротехнических и специальных лент для применения в разных отраслях промышленности. При этом значительную долю продуктового ряда составляют абсолютные инновации. В 3М вы найдете самоклеящиеся ленты на основе самых различных материалов и предназначенные для различных условий использования. Например, стеклотканевые ленты обладают наивысшей термостойкостью. Прекрасное впитывание смол и лаков делает эти ленты непревзойденными для решения задач крепления и фиксации при рабочих температурах до 200°C. Хорошей термоустойчивостью также обладают ленты на основе полиэфирной, полиимидной, политетрафторэтиленовой (ПТФЭ) и эпоксидной пленок. 
Там, где требуется особая механическая прочность, хорошо подходят ленты, армированные стекловолокном. Они характеризуются предельно низким растяжением, высокой прочностью на разрыв и стойкостью к проколам. Бумажные ленты обладают хорошими амортизирующими свойствами, стойкостью к проколам и ударовязкостью. Если критична высокая электрическая прочность диэлектрика, рекомендуются ленты на основе полиимидной или многослойной (композитной) пленки. Ленты на основе ацетатной ткани эстетически привлекательны и обеспечивают превосходную эластичность в таких применениях, как, например, обертывание катушек трансформаторов. Они также прекрасно впитывают электроизоляционные смолы и лаки и могут использоваться при рабочих температурах до 105°С. Ленты на основе полиэфирной пленки предназначены для изоляции деталей, требующих использования тонких, но прочных и долговечных лент. Они обладают превосходной устойчивостью к проколам и истиранию, стойкостью к химикатам, растворителям, влаге. Эпоксидные ленты — это универсальный вариант, если требуется эластичность, износостойкость и термоустойчивость одновременно. Ленты выдерживают рабочие температуры до 155° C и признаны UL как огнезащитные. Их диэлектрическая прочность также весьма высока. Универсальность лент на этой основе поможет сократить номенклатуру лент, используемых в производстве. Используемые в лентах адгезивы также различны. В электротехнических лентах применяются каучуковые, акриловые и силиконовые термоактивные адгезивы. Термоактивность адгезива означает, что при воздействии высоких температур в течение определенного времени (цикла горячего отверждения) адгезив меняет свои свойства, в конечном счете приобретая более высокие характеристики по адгезионной прочности, стойкости к растворителям и термостойкости. Хотя термоотверждение не является обязательным (лента уже обладает начальной адгезией, достаточной для многих типов применений), оно значительно улучшает свойства лент и рекомендуется для некоторых технологических процессов.
ИЗ ЧЕГО СОСТОИТ ИЗОЛЕНТА
Самоклеящаяся лента состоит из разделительного покрытия, основы, грунтовки и адгезива. Разделительное покрытие позволяет ленте легко и плавно разматываться с катушки при ручной и машинной размотке. Это покрытие должно быть совместимо с основой и обладать приемлемой степенью адгезии, чтобы лента не вздувалась, если она наматывается сама на себя. Качество разделительного покрытия важно для обеспечения длительного срока хранения ленты, а также для удобства работы с катушкой. Основа является тем главным материалом, который определяет свойства ленты. Мы рассматривали некоторые существующие основы лент в предыдущем разделе. Адгезив является веществом, крепящим ленту к поверхности. Адгезивы должны быть совместимы с основой и обладать стойкостью к растворителям. Химический состав адгезива контролируется на отсутствие в нем элементов, вызывающих коррозию металлов. Грунтовка — это слой между адгезивом и основой. Без грунтовки адгезив прилипал бы к обеим сторонам основы. Как и в случае адгезива, грунтовка должна иметь классификацию «электротехническая» и быть стойкой к растворителям.
Чем отличается обычный клейкая лента от 3М™ VHB™?
Немногие знают, что такой привычный и популярный сегодня скотч был разработан именно компанией 3М™, еще в 1923 году. Эта уникальная клейкая лента совершила революцию в мире монтажных и ремонтных работ и стала реальной альтернативой механическим способам крепления. Однако в случаях, когда требуется максимально высокая прочность соединения для решения сложных задач, обычным скотчем не обойтись. Потому компания 3М™ разработала абсолютно новый технологичный продукт – клейкие ленты Very High Bond с повышенными характеристиками.
Особенность лент 3М™ VHB™
Ленты 3М™ VHB™ отличаются не только индексом, они разработаны по абсолютно другой технологии относительно обычного скотча. Данные ленты имеют полностью акриловую конструкцию, на которую нанесены наиболее технологичные клеевые адгезивы, разработанные американской компанией. Состав лент VHB ™ обеспечивает рекордную прочность склеивания, эффективную прилегаемость ленты к поверхности и эластичность соединения.
Если обычный скотч при приклеивании склеивает только верхние точки поверхностей, не достигая микротрещин и впадин (это можно увидеть при увеличении посредством микроскопа), то технология VHB позволяет добиться максимально плотного прилегания по всей площади. Это делает ленту эффективной при работе с пористыми и неровными поверхностями, а также существенно снижает риск отрыва.
Благодаря использованию акриловых полимеров с закрытыми ячейками, данный скотч отличается высокой герметичностью и рекордной прочностью. Ленты прошли тестирование и проверку времени, доказав на практике, что данная технология позволяет добиться высокой стойкости полученного соединения между поверхностью и лентой к механическим повреждениям и отрыву, к ультрафиолету, резким перепадам температур. В отличие от обычного скотча, прочность и надежность лент VHB ™ позволяет их использовать вне помещений, на объектах с динамическими нагрузками.
Достоинства и применение лент 3М™ VHB ™
Возможности лент VHB во много раз превосходят свойства классических клейких лент:
- Более высокая прочность (30-40 Н/см) на разрыв и сдвиг (1 МПа).
- Повышенная стойкость к вибрационным, температурным, ударным нагрузкам.
- Долговечность соединений и высокая адгезия к большинству материалов (не теряет свойств более 5 лет).
Это определяет, к каким материалам лучше адгезия и какие соединения можно заменить лентами 3М™ VHB™ . Такой тип соединения способен заменить винтовое крепление, заклепки и даже сварку, сохранив при этом внешний вид изделия – поверхность не придется сверлить, зачищать или обрабатывать другим механическим способам.
По сути, данные ленты не имеют слабых сторон и обеспечивают высокое качество склеивания как пористых, так и гладких материалов, включая стекло, окрашенный и неокрашенный металл, дерево, композиты, напольные покрытия всех видов, бетон, пластик, бумага и т. д. Плюсы лент 3М™ VHB™ делают их эффективными при склеивании прозрачных материалов (монтаж элементов освещения, ремонт стеклянных предметов), усилении металлоконструкций, сращивании рулонов из плотного картона или пленки, крепления декоративных элементов автомобилей и элементов интерьера и другого.
Если клеите, то клейте правильно. (3М)
3М скотч это вещь -) ну да неплохая вещь, но бывает и лучше и сильнее — что такое двусторонний скотч, которым я приклеивал накладки на дверные пороги.
Накладки на дверные пороги у меня были приклеены полтора года назад летом вот ссылочка на драйве www.drive2.ru/cars/kia/pr…4062246863888324006/#post, стали со временем с угла отходить, поэтому я решил переклеить на века, взял холодную сварку, иначе говоря Poxipol, зашкурив немного поверхность обезжирил — НЕПОВЕРИТЕ ВОДКОЙ! ) Приклеил и оставил на сутки — пришёл на след. День не помогло( просто не схватилось вообще(
Значит опять двусторонний скотч — одну накладку приклеивал на двусторонний акриловый 3М — второй на обычный — который стоил 70 рублей — через сутки эффект такой же оба отклеились.
Вывод: или недостаточное усилие прилагалось на начальном этапе ведь от него зависит многое — или же холодно было — температура примерно +5 градусов.
Стал читать и изучать причём не рускоязычный инет и понял, что есть много средств, бренд 3М очень раскручен — молодцы маркетологи.
Определение
Двусторонний скотч (для скрепления предметов) на тонкой или более толстой основе; при намотке двустороннего скотча внешняя липкая сторона покрывается легко отделяемой лентой-прокладкой.
Это лишь определение, а разновидностей полно — например adv24.ru/ru/scotch/1093/ скотч для уличного приминения — с высокой степенью адгезии и с большим температурным диапазоном приминения. Почитайте про него внимательней — это как вид холодной сварки и отличный материал — его применяют в наружной рекламе уличной. Но и скотч 3М так же применяют там же — температура рекомендуемая при его использовании ну буду говорить примерно комнатная — желательно не меньше +18 градусов. Тут дело обстоит так — чем теплее, тем высока вероятность того что схватиться лучше. Так при температуре +65 он полностью схватывается за 1 час — тогда как при температуре +18 он схватывается за 24 часа.
Это примерно то же самое что и Постинор — если девушка выпила в течении суток, то вероятность того, что поможет будет ну 75 % — а чем дальше, тем вероятность резко уменьшается. Постинор средство от беременности нежелательной.
Продолжу … не про девушек .
Вот его пример взятый по ссылке выше
UZLEX DS двухсторонняя лента вспененная клеящая, серая (0,8 mm)
Двусторонняя серая акриловая лента толщиной 0,8мм. Очень сильный скотч, великолепно подходит для монтажа тяжелых объектов и для автотюнинга.
высокая степень адгезии;
для склейки металла, стекла, пластика;
заменяет операцию сварки этих материалов;
для внутреннего и внешнего применения.
Подложка: LDPE красный
Клей: акриловый
Плотность: 820 кг/м3
Допустимая нагрузка: 8 кг/м3
Температура применения: -30 — +150 °С
Размер рулонов: 12ммх33м, 19ммх33м, 25ммх33м.
Более подробно я о нём не узнал, но теперь про 3М — её «плюсы» и «минусы».
Был приобретён профессиональный скотч 5386 3М с шириной 1,5 сантиметра — чтобы внутреннюю сторону накладки всю обклеить. Если честно я не надеялся что приклеит думал унести накладки и порог снять — домой. Но решил сделать в гараже.
Рекомендации по приминению скотча VHB прочного…
1. Температура
Оптимальная температура нанесения клейких лент VHB лежит в пределах от
20° до 40°С. Работать с лентой при температурах ниже 10°С не рекомендуется.
Исключение ссоставляет специальная лента 4951, которая может наносится при
температурах вплоть до 0°С.
Из этого следует что при +5 — тем скотчем, что я приобрёл вообще не стоит пользоваться.
2. Абразивная обработка.
Адгезия ленты к металлу может быть улучшена путем предварительной абра-
зивной обработки поверхности мелкозернистой шкуркой с последующей
очисткой поверхности растворителем. Абразивная обработка обязательна при
наличии коррозии на поверхности металла.
Я зашкуривал шкуркой поверхности очищал очееень основательно, далее в дело пошла уже не водка — водка в другое дело пойдёт. Уайт Спирит им обезжиривал и сами пороги пластиковые и сами накладки перед поклейкой. Кстати попадёт на краску не переживайте, в некоторых местах протирают машину уайт спиритом (только чистую) и потом моют опять чтобы работало как антистатик.и он по сравнению с другими щадящий растворитель — на ЛКП влиять не будет, если втирать не будете да ещё и грязной тряпкой.
3. Очистка поверхности.
Обе соединяемые поверхности должны быть очищены с 50 %-ного водного
раствора изопропилового спирта 50:50. Остатки растворителя удаляют сухой
чистой тканью. Для очистки поверхности не рекомендуется использовать
углеводородные растворители. Я, будем считать это уже сделал) кстати после уайт спирита немного выцвели сами пороги — это хорошОО -)
4. Зависимость силы адгезионной связи от времени.
При комнатной температуре сила адгезионной связи через 20 минут после
нанесения ленты составляет примерно 50 % от предельной величины, через 24
часа — 90 %, через 72 часа — 100 %. Увеличение температуры уменьшает время
достижения максимальной адгезии ( 1 час при 65°С). Печка, обогреватель — батареи мне помогут. Или снимать и домой тащить всё.
5. Давление
Прочность адгезионной связи клейкой ленты с поверхностью возрастает при увеличении площади контакта клейкая лента / поверхность. Для ускорения установления этого контакта необходимо сильно прижать клейкую ленту к поверхности. После соединения склеиваемых деталей необходимо обеспечить кратковременный сильный прижим деталей
друг к другу. Рекомендуемое давление прижима — 100 кПа. Тут в ход пошло всё и попа и кирпичи — были поставлены на порог кирпичи и сверху дощечка ровная на которую я сел. Просидел так около минут 20, ДА не забывайте, что температура поддерживалась за счёт печки работающей на вся отопления в гараже и конечно обогревателя. Проклеивая саму накладку из нержавеющей стали нужно аккуратно наносить скотч расстягивая его и одновременно прикладывая, после чего прокатить валиком -подойдёт и обычный, дабы не образовывались складки.