Ножи поварские
Деба – традиционный японский нож для разделывания и заготовки рыбы. В его функционал входит проведение всех этапов подготовки тушки к последующему ее применению в приготовлении блюд. Этот инструмент оборудуется крупным клинком силуэта drop point , который в оригинале имеет одностороннюю «стамесочную» заточку, а в европейской реплике (риодеба) – классическую двухстороннюю. Солидная толщина обуха, широкая пята лезвия и высокий монтаж рукояти, расположенной по линии обуха, позволяет наносить точные рубящие удары и легко отделять голову и хвост рыбы одним ударом. Бритвенно острая режущая кромка предназначена для снятия кожи и потрошения, а наличие острого кончика значительно расширяет функциональность клинка.
Существует несколько разновидностей ножей деба: облегченный вариант ай-деба, более крупная модель хон-деба и нож для разделки крабов канисаки-деба.
Киритсуке – японский тип поварского ножа, используемый шеф-поварами. Он оснащается крупным клинком со значительной шириной полотна. Обух, преломляясь под тупым углом, образует с ровной режущей кромкой острый кончик, расположенный ниже осевой линии. Толщина полотна от обуха до подводов одинаково небольшая, что позволяет использовать киритсуке как слайсер.
Киритсуке представляет собой нечто среднее, между Yanagiba и Usuba. В классическом японском варианте китирсуке оснащается односторонней стамесочной заточкой. В европейской адаптации клинок затачивается симметрично с двух сторон полотна. Длина лезвия достигает 30 см. Рукоять ножа может быть как традиционного цилиндрического силуэта, так и плавно сужающейся от тыльника к крестовине.
Китайский шеф (сантоку, бункаботё) – кухонный поварской нож, используемый шеф-поварами. Он представляет собой коллаборацию японских и французских поварских инструментов. Этот нож оснащается крупным, широким клинком силуэта sheepsfoot , в котором обух по дуге спускается к слегка приподнимающейся режущей кромке. Подобный абрис идеально подходит для быстрого шинкования овощей и зелени в азиатской технике. Лезвие имеет двухстороннюю заточку и среднюю толщину обуха. Его поверхность часто полируется до зеркального блеска. В некоторых моделях в нижней половине симметрично линии кромки размещаются грантоны – воздушные карманы.
В переводе с японского сантоку 三徳 означает «три хорошие вещи». Китайский шеф предназначен для работы с мясом, рыбой и овощами, но часто используется поварами и для заготовки зелени или нарезки фруктов.
Овощные ножи – группа ножей, предназначенных для чистки и нарезания овощей. Они имеют небольшой размер и оснащаются прочными износостойкими клинками. Силуэт лезвия такого инструмента может различаться, но большая часть из них имеет острый кончик в точке схождения режущей кромки и обуха, который значительно расширяет функциональность инструмента. В некоторых моделях рукоять овощного ножа превышает длину лезвия, благодаря чему увеличивается степень его маневренности.
Овощные ножи изготавливаются из устойчивых к коррозии материалов. Клинки создаются из легированных нержавеющих сплавов со средними показателями твердости и упругости. Рукояти вырезаются из древесины, пропитанной водоотталкивающими составами, или отливаются из полимерных материалов.
Нож поварской – большая группа кухонных инструментов, используемых для приготовления блюд. Сюда входят как мультизадачные модели – шеф-ножи, универсальные, слайсеры и так далее, так и более узконаправленные варианты – филейные, обвалочные, кондитерские, ножи для рыбы и прочие.
В поварских ножах высоко ценится сочетание комфорта и эффективности. Для производства их клинков используются разные марки стали, по качественным характеристикам подходящих под назначение инструмента. Рукояти ножей вырезаются из древесины, отливаются из полимерных материалов или изготавливаются из металла. Чаще всего они имеют эргономичный силуэт, оснащаются удобными подпальцевыми упорами и составляют с клинком идеальный баланс.
Нож разделочный – поварской кухонный инструмент, предназначенный для заготовки овощей, шинкования зелени или нарезания мяса и рыбы на порционные кусочки. Он относится к категории мультизадачных и имеет соответствующие конструктивные особенности.
Форма, как и размер разделочного ножа может меняться в зависимости от узкой направленности. В эту категорию входят инструменты, оснащенные широким клинком типа drop point , а также более изящные модели с лезвием spear point . Длина режущей кромки здесь также может варьироваться от 10 см для разделывания птицы до 35 см для работы с полутушами крупного рогатого скота.
Разделочные ножи оснащаются прочными, умеренно гибкими клинками с бритвенно острой режущей кромкой. Рукоять в большинстве случаев крепится всадным способом либо наплавляется непосредственно на хвостовик.
Нож сантоку – шеф-нож, выполненный в японском стиле. Был специально придуман для приготовления блюд азиатской кухни европейскими поварами. Отличается наличием длинного клинка силуэта sheepsfoot с ровной режущей кромкой, плавно поднимающейся к точке схождения с обухом, и дугообразным преломлением линии обуха. На полотне клинка в нижней трети по линии кромки часто вырезаются воздушные карманы или грантоны для уменьшения площади сцепления с ломтиками продуктов. Спинка рукояти располагается по линии обуха. Она может иметь как цилиндрическую форму в японском стиле, так и европейский силуэт, плавно сужающийся от тыльника к крестовине.
Геометрия ножа сантоку способствует выполнению точных движений в традиционной японской технике шинкования. Сам термин сантоку 三徳 переводится, как «три хорошие вещи». Этот нож предназначен для работы с мясом, рыбой и овощами. Клинок ножа изготавливается из разных марок качественной стали премиум-класса.
Универсальный нож входит в группу основных поварских инструментов. Он мультизадачен и может использоваться для проведения различных манипуляций по очистке и заготовке продуктов. Эта категория ножей оснащается клинком малой или средней величины обтекаемого силуэта. В большинстве случаев здесь используется профиль drop point или normal blade . Наличие в точке схождения обуха и режущей кромки острого кончика расширяет функциональность клинка, и дает возможность не только разрезать, но и прокалывать ткани различной степени прочности.
Универсальный нож относится к числу наиболее часто применяемых. Многие производители используют в его производстве надежную износостойкую конструкцию за счет качественных материалов и прочного монтажа рукояти. За основу клинков чаще всего берутся нержавеющие легированные сплавы средней степени твердости.
Нож усуба – тип японского поварского инструмента. Дословно переводится как «тонкое лезвие». Оснащается длинным клинком прямоугольного силуэта. Линия режущей кромки и обуха параллельны. Торцевая часть лезвия располагается под прямым углом к обуху, а с режущей кромкой сходится дугообразным изгибом. Часто имеет высокие подводы в половину ширины полотна. В классическом варианте усуба имеет одностороннюю стамесочную заточку, а адаптированные под европейского потребителя модели – двухстороннюю.
Клинок ножа усуба, несмотря на кажущуюся массивность, отличается идеально ровным, чистым резом. Он предназначен для нарезания овощей и фруктов, а также шинкования зелени. У классических японских моделей рукоять имеет цилиндрическую форму, присоединяющуюся к хвостовику всадным способом.
Bocote wood – древесина, получаемая из растения рода Кордия, именуемого мексиканским розовым деревом или розовым деревом Майя. Произрастает оно в Латинской Америке, а также странах Карибского бассейна. Относится к числу редких видов, хотя его ареал по площади довольно велик. Эту древесину можно отличить по широким темно-коричневым прожилкам на более светлом фоне, тон которого может варьироваться от зеленовато-желтого до золотисто-коричневого. По своим характеристикам этот материал схож с палисандром.
Bocote wood сравнительно просто обрабатываются, поэтому из него изготавливаются не только цельные рукояти для ножей, но и накладки на них. Этот материал обладает умеренной устойчивостью к воздействию гнили и микроорганизмов, а также неплохо сопротивляется влаге. Рукояти из бокоте хорошо сохраняют форму, не рассыхаются и не трескаются. Из-за внешней привлекательности они становятся превосходным дополнением для ножей ручной работы и экземпляров лимитированных серий.
Carbon Fiber – композитный материал на основе углеродного волокна и синтетической смолы. Он изготавливается из прочных, легких нитей, диаметром 5-10 мкм, изготовленных из углерода и ряда сопутствующих материалов. Волокна обладают невероятной прочностью на разрыв и малым весом. Нити переплетаются в единое полотно и пропитываются эпоксидной смолой. В результате образуется плотный, износостойкий материал оригинальной структуры.
Из carbon fiber чаще всего производятся накладки, крепящиеся к плашкам рукояти ножей. Они обладают малым весом, поэтому практически не влияют на баланс конструкции. Кроме того, материал на основе углеволокон устойчив к интенсивному износу, воздействию влаги и коррозии, а также становится украшением изделия благодаря своей необычной текстуре.
Eco Wood – композитный материал на основе натуральной древесины. Представляет собой полусинтетический материал природного происхождения, в основе которого лежит мелкоизмельченная древесина, объединенная синтетической смолой. По качественным характеристикам – прочности, устойчивости и внешнему виду – он ни в чем не уступает своему аналогу природного происхождения. Кроме того, полимерный компонент обеспечивает изделиям из eco — wood устойчивость к воздействию микроорганизмов, гнили и рассыханию.
В производстве ножей eco — wood применяется в качестве основы цельнолитых рукоятей. Чаще всего они наплавляются напрямую на хвостовик, что становится гарантией защиты от появления люфта. Кроме того, отсутствие зазоров в зоне крестовины исключает вероятность появления трещин в результате внутренней деформации. Eco — wood активно использует японский бренд Tojiro для производства кухонных ножей.
Forprene – термопластичный вулканизированный эластомер, запатентованный итальянской компанией SO.F.TER., входящей в состав американского холдинга CELANESE.
Эластомер имеет колоссальные преимущества перед стандартной резиной. Он более плотный, твердый и износостойкий. После вулканизации Forprene приобрел устойчивость к воздействию высокой и низкой температуры, а также большинству видов физических агрессивных факторов. Изначально пластичная основа позволяет изготавливать из него рукояти любого размера и формы и дополнять их рельефными узорами на поверхности, подпальцевыми упорами и прочими функциональными элементами.
Forprene прошел аттестацию по системе Mil-Spec, разработанной Министерством обороны США для обеспечения наилучшего качества оружию, применяемому в американской армии. Среди критериев отбора можно обозначить функциональность, износостойкость, универсальность, доступную стоимость, долговечность и прочие. И по всем этим показателям Forprene стал одним из лучших. Рукояти из него удобные, хваткие, и они не скользят даже в мокрой ладони.
Kraton – блок — сополимер , изготавливаемый Kraton Corporation. На сегодняшний день существует три модификации Kraton A , Kraton D и Kraton G , отличающиеся друг от друга элементами, используемые в производстве, а также показателями качественных характеристик. В целом этот материал обладает превосходной гибкостью, прочностью, износостойкостью и долговечностью. Он отлично комбинируется с другими материалами и отличается абсолютной инертностью по отношению к физическим и химическим веществам.
Накладки на рукоять ножа, изготовленные из кратона, могут быть любого размера и формы. Часто производители придают поверхности материала ребристую текстуру для увеличения силы трения. Kraton используют в изготовлении крупных фикседов и ножей выживания SOG , Katz , Cold Steel и другие бренды.
Pakka wood – композитный материал на основе натуральной древесины, пропитанной синтетическим связующим компонентом. Представляет собой тонкие листы шпона толщиной от 0,3 до 6 мм, изготовленного из ценных пород деревьев. Чаще всего применяются лущеный, строганый или пиленый вид шпона. Листы прессуются, объединяются в несколько слоев, пропитываются синтетическими смолами, после чего шлифуются и полируются. В результате получается плотный материал, устойчивый к механической деформации и воздействию коррозии любого типа.
В производстве рукоятей ножей Pakka wood применяется для изготовления накладок или вставок, присоединяющихся к плашкам из металла. Благодаря композитной основе материалу можно придать различную структуру и расцветку. В результате рукоять получается не только долговечной, но еще и красивой. Pakka wood используется в производстве японских кухонных ножей и европейских фолдеров Fox Knives , Boker и других брендов.
Синтетический материал TPE объединяет в себе лучшие качества резины, или каучука, и твердых разновидностей пластмассы. Производится он из сополимеров, которые под воздействием продавливания (экструзии) или высокого давления образуют однородную вязкую массу, после застывания превращающуюся в превосходный плотный материал. Всего разновидностей Thermoplastic Elastomer семь, но в производстве рукоятей ножей используются термопластичные вулканизаторы и стирольные блок-сополимеры. Среди наиболее распространенных из них Santoprene и Kraton.
Уникальными качествами TPE являются прочность, пластичность, устойчивость к воздействию многих агрессивных факторов и долговечность. Рукояти из эластомера плотные, даже несколько мягкие, что обеспечивает надежный хват и удобное использование. Кроме того, этот материал обладает способностью поглощать вибрации, что обеспечивает ножу дополнительные функциональные преимущества. Часто он применяется в производстве кухонных ножей, так как не подвержен разъеданию пищевыми соками и гнили.
Африканское черное дерево, или гренадил – уникальная порода древесины, по плотности сравнимая с камнем. Цвет ее может варьироваться от темно-бордового до чисто черного. Семейство деревьев, в которое входит гренадил, относится к охраняемому исчезающему виду. Поэтому вырубка его ведется в строго ограниченных количествах. Именно поэтому этот материал имеет высокую стоимость.
Физические свойства африканского черного дерева уникальны. Благодаря маслянистым веществам, пропитывающим толщу ствола, она практически не подвержена воздействию влаги и гниения. В Средние века этот материал использовали в кораблестроении, так как он не деформировался даже под воздействием соленой воды. Обработка гренадила довольно сложна. Из-за плотной структуры древесина обладает высоким сопротивлением режущим и абразивным элементам. Чаще всего рукояти из нее изготавливают прямой цилиндрической формы. Они полируются до зеркального блеска, что придает им сходство с черным мрамором.
Самыми красивыми и практичными считаются рукояти из дерева твердых пород – дуба, вишни, клена, ореха и ясеня. Однако для дорогих ножей часто делают рукояти из лимонного, розового и красного дерева.
Украшают деревянные рукояти резьбой, а также проволочными инкрустациями из латуни, серебра или золота. Режут обычно твердую древесину, а инкрустируют — мягкую и плотную.
Древесина бука отличается однородным светло-коричневым оттенком и среднеструктурированной поверхностью. Уникальным качеством этого материала является практически однородный оттенок независимо от зоны расположения – центральная часть древесного круга имеет тот же тон, что и зона под корой. Благодаря этому используется вся толщина ствола бука.
Древесина этого типа отличается высокой степенью износостойкости и плотности. Хорошо поддающаяся полировке поверхность даже после незначительной обработки становится мягкой, гладкой и умеренно шероховатой. Мелкопористая структура обеспечивает минимальное проникновение жидкости в толщу, что дает дополнительную защиту от влаги и рассыхания. Готовые рукояти из бука напитываются специальным раствором, обеспечивающим им устойчивость к гниению и пагубному воздействию микроорганизмов. Гладкая светло-коричневая поверхность древесины бука используется в изготовлении ножей ручной работы и, благодаря своей четкой текстуре, часто оставляется неокрашенной.
Древесина дуба отличается светло-бурым оттенком и красивой текстурой средней четкости. Этот материал довольно прихотлив в обработке: для получения качественного результата необходимо выбрать наиболее подходящую часть среза между сердцевиной и заболонью и должным образом высушить заготовку. В изготовлении рукоятей для ножей используется древесина возраста 150-200 лет. Специалисты считают, что чем старше дерево, тем выше будет качество произведенных из него изделий.
Дуб – очень твердый и тяжелый мелкопористый материал. Но, вместе с тем, он отличается высокой степенью износостойкости и невосприимчивости к воздействию влаги или слабых соляных растворов – в старину из дуба изготавливались детали корпуса кораблей, элементы зданий, расположенные под водой, и бочки, в которых хранились различные напитки. На ощупь рукоять из дуба гладкая, слегка шероховатая. Так как этот тип древесины не отличается мягкостью, то чаще всего из него производят прямые рукояти без лишних дополнительных элементов.
Материал растительного происхождения, получаемый из стволов таких видов, как Явор и различные типы Клена (Американский твердый клен, Остролистный клен и прочие). Относится к ценным породам благодаря своей красоте и физическим свойствам. Цвет древесины клена может варьироваться от светло-желтого и белого до розового. В промысловых целях используются высокие деревья с толстыми стволами. Иногда используются капы ствола – утолщения, древесина в которых имеет нестандартный узор хаотично изогнутых волокон. Благодаря довольно податливой структуре из этого материала можно вырезать изделие любого размера и формы.
Рукояти из клена превосходно выглядят. Кроме того, они обладают хорошей эластичностью, умеренной твердостью и прочностью на изгиб. Благодаря каналам средней ширины этот тип древесины хорошо впитывает влагу, поэтому часто изделия из него напитываются специальными составами, препятствующими гниению и воздействию микроорганизмов. После этого поверхность полируется и иногда покрывается лаком.
Дерево магнолия – древесина растений из семейства Магнолиевые (Magnoliaceae). Высоко ценится за изысканный узор, образованный тонкими лучами годичных колец, и рассеянно-сосудистую текстуру толщи. Цвет материала может варьироваться в зависимости от расположения к ядру: от серо-белого до зеленовато-коричневого, почти черного. Плотность древесины составляет в среднем 560 кг/м3, что позволяет отнести ее к среднетяжелым сортам. Из магнолии традиционно изготавливаются ножны и рукояти японских мечей Нихон то.
В изготовлении рукоятей древесина магнолии используется в виде накладок или вставок, крепящихся к металлическим плашкам. Также из нее вырезаются цельные рукояти кухонных, туристических или охотничьих ножей с фиксированным клинком. Японские кухонные ножи Fuji Cutlery, Kasumi, Shimomura и других брендов Поднебесной оснащены рукоятями из массива магнолии.
Железное дерево – собирательное понятие, включающее в себя различные породы древесины, обладающие высокой степенью твердости и прочности, схожей по своим качествам с металлом. Чаще всего такие свойства материал получает за счет природных факторов: большинство деревьев, относящихся к этой группе – вечнозеленые, и произрастают в довольно-таки засушливых районах. Результатом этого становится плотное расположение древесных каналов. Некоторые из железных деревьев, как, к примеру, Аризонское железное дерево, помимо твердой древесины имеют еще и очень красивый узор на спиле, образованный искривлением ствола.
Рукояти из этого материала требуют особого подхода в изготовлении. Большая часть растений, относящихся к железным деревьям, входят в группу охраняемых видов, поэтому древесина отличается высокой стоимостью. Но красота, износостойкость и прочность изделий, изготовленных из нее, полностью оправдывают все затраты. Рукояти из железного дерева станет не только отличным украшением ножа, но и будет служить десятилетиями без видимых изменений.
К преимуществам этого инновационного материала относится долговечность, презентабельный внешний вид и водонепроницаемость. Помимо этого, микарта устойчива к насыщению пищевыми запахами, не скользит в руках и может быть представлена в различных цветовых решениях — такой эффект достигается при подборе цвета основного материала и используемой для его склеивания смолы. Чаще всего микарта предлагается в трех основных вариантах linen (мелкое плетение льняного полотна), canvas (крупное плетение разных тканей ) и paper (в состав этого материала входит бумага).
Этот материал стал незаменим в отраслях, нуждающихся в легких и прочных материалах, способных выдерживать большие нагрузки. Кроме того, композит влаго- и износоустойчив, инертен и не вступает в реакции с пищевыми продуктами.
DuPont™ — просто идеальный материал для рукоятей ножей! Из него получаются легкие, очень прочные и максимально комфортные для резки изделия.
К преимуществам этого инновационного материала относится долговечность, презентабельный внешний вид и водонепроницаемость. Помимо этого, микарта устойчива к насыщению пищевыми запахами, не скользит в руках и может быть представлена в различных цветовых решениях — такой эффект достигается при подборе цвета основного материала и используемой для его склеивания смолы. Чаще всего микарта предлагается в трех основных вариантах linen (мелкое плетение льняного полотна), canvas (крупное плетение разных тканей) и paper (в состав этого материала входит бумага).
Нержавеющая сталь — это сплав железа и углерода в определенных пропорциях с добавлением в процессе плавки хрома и никеля, что делает ее более твердой и устойчивой в химическом отношении. Именно из такой стали изготавливаются качественные рукояти для кухонных и столовых ножей. Они прочны, абсолютно невосприимчивы к агрессивному химическому воздействию, легко моются и выдерживают любые температуры.
Древесину оливкового дерева отличить можно по характерным четко прорисованным линиям текстуры на светлом фоне. Маслянистую структуру имеют не только плоды оливы, но и ее ствол. Изобилие жиросодержащих компонентов обеспечивают изделиям из этого материала защиту от воздействия влаги и гнили. Поверхность древесины легко обрабатывается и шлифуется – из нее можно вырезать витиеватый силуэт рукояти любого размера. Благодаря тому, что ствол оливкового дерева имеет закрученную форму, структура его древесины изобилует ломаными кольцами, придающим поверхности сходство с мрамором.
Из-за того, что стволы оливы довольно узкие, древесина этого сорта считается дорогостоящим материалом. Но изготовленные из нее рукояти всецело окупают свою стоимость: плавно переходящий от светлого к темновато-красному тон основы, дополненный почти черными линиями годичных колец, идеально сочетается с холодным глянцем стали клинка ножа ручной работы. Этот материал чаще всего используется в производстве лимитированных серий.
Древесина орехового дерева отличается янтарным оттенком и характерными свилеватыми узорами, созданными извилистыми волокнами. Чаще всего в промысловых целях используется древесина грецкого ореха. Она является побочным продуктом при выращивании грецких орехов, поэтому довольно ценна. Для получения материала с красивыми изломами поверхности используются прикорневые утолщения.
Рукояти из орехового дерева обладает высокой степенью прочности и ударостойкости. В старину его использовали для производства прикладов к огнестрельному оружию или пропеллеров для самолетов. Кроме того, древесина этого типа отличается высокой степенью плотности. Она не взаимодействует с водой, устойчива к влиянию гнили и микроорганизмов, а также не растрескивается. Кроме того, рукояти из грецкого ореха очень красивы и превосходно сочетаются со сталью клинка. Из-за большого веса этот материал чаще используется в производстве ножей среднего и крупного размера, мачете и кухонных топориков.
По техническим и эксплуатационным характеристикам пакка превосходит и натуральное дерево, и пластик. Этот материал визуально привлекателен, влаго- и морозоустойчив, химически нейтрален, устойчив к износу и деформации, а также достаточно дешев. И именно из пакки получаются отличные рукояти для кухонных ножей.
Пластик сегодня имеет широчайшее применение. Используется в различных отраслях промышленности, для производства огромного ассортимента товаров. Ножи с пластиковыми рукоятями — это, пожалуй, самые часто встречающиеся кухонные ножи. Они безопасны, эстетичны и очень удобны в процессе эксплуатации.
ABS пластик – это полимерный материал, представляющий собой термопластичную смолу, созданную на основе акрилонитрила, бутодиена и нитрола. По трем первым буквам этих элементов и был назван продукт. Данный тип синтетического материала – один из наиболее распространенных во всех сферах промышленности начиная с автомобилестроения и заканчивая производством ножей. Его гибкая пластичная основа позволяет изготавливать предметы любого размера и формы, а композитная структура – окрашивать их в любые цвета.
Пластик ABS имеет массу достоинств. Наиболее важные из них в производстве рукоятей, это ударопрочность, износостойкость, устойчивость к воздействию влаги, кислоты, щелочи, масла и высоких температур. Он абсолютно нетоксичен и производится из материалов, которые могут быть переработаны и вторично использованы. Рукояти из пластика АБС упругие, прочные, слегка шероховатые на ощупь. Они плотно облегают хвостовик, не оставляя щелей и не деформируясь с течением времени.
Кроме того, ABS-пластик используется для изготовления рукоятей самых разных ножей. Прорезиненное покрытие делает такие ручки нескользкими, а значит, абсолютно безопасными. Немаловажно и то, что ABS-пластик отличается высокими гигиеническими качествами, которыми в обязательном порядке должны обладать кухонные ножи.
Полиамид – наименование синтетических материалов из группы пластмасс, в основе которых лежат амидные мономеры. Подразделяются на литьевые, экструзионные и блочные в зависимости от технологии производства. К этой категории относятся нейлон, капрон, полифталамид и прочие. Этот материал отличается прочностью, жесткостью, вязкостью и устойчивостью к коррозии. Кроме того, он высоко ценится за изначальную пластичность, позволяющую придать конечному изделию любую форму, а также нейтральность, благодаря которой рукояти могут быть окрашены в любой цвет.
К наиболее распространенным маркам полиамидов, применяемых в изготовлении ножей, относятся Grivory , DuPoint и другие. Рукояти из этого полимера чаще всего наплавляются непосредственно на хвостовик, что в значительной степени увеличивает фиксацию и сводит до минимума вероятность появления люфта или расшатывания конструкции.
Полиоксиметилен или ацетальная смола – это термопластичный материал, полученный в результате полимеризации формальдегида. Он был разработан с целью замены металлов и сплавов в различных сферах деятельности. Существует несколько модификаций продуктов, созданных на основе полиоксиметилена. Все они подразделяются на две группы: гомополимеры и сополимеры.
Рукояти из этого материала отличаются износостойкостью, устойчивостью к воздействию разницы температур, пластичностью, прочностью и отсутствием взаимодействия с влагой, кислотными или щелочными растворами. Кроме того, полимерная основа позволяет придавать изделиям любую форму. Полиоксиметилен рекомендован для использования в производстве столовых приборов, так как является абсолютно нетоксичным и, кроме того, идеально облегает хвостовик предметов, не создавая щелей, в которые могут проникнуть микроскопические элементы пищи. Ацетальные смолы применяют многие производители ножей, среди которых Wuesthof, Zwilling J. A. Henkels и другие.
Полипропилен – синтетический материал, получающийся в результате полимеризации пропилена под воздействием высокой температуры. Этот материал превосходно окрашивается и обладает высокой степенью пластичности, позволяющей изготавливать изделия любого размера и формы. Чаще всего из него производятся либо цельнолитые рукояти, либо накладки. Первые на стадии застывания надеваются на хвостовик, после чего плотно прилегают к нему и крестовине, не оставляя щелей и зазоров. Накладки присоединяются к основе с помощью заклепок.
Полипропиленовые рукояти обладают превосходной устойчивостью к воздействию влаги, слабых щелочных и кислотных растворов, высокой температуры и коррозии. Они долгое время сохраняют свою целостность и внешний вид. Но есть в них и капля дегтя. Полипропилен подвержен пагубному влиянию низкой температуры, и уже при – 5 градусах по Цельсию материал становится хрупким и может растрескаться. Кроме того, он обладает чувствительность к воздействию прямых солнечных лучей.
Рог оленя – материал животного происхождения, источником которого служат рога животных семейства оленьих. В отличие от полорогих, олени имеют плотные рога без пустот, которые они сбрасывают каждый год. Чаще всего в изготовлении декоративных элементов используются рога диких особей, поэтому этот материал отличается высокой ценностью. В них содержится большое количество минеральных солей, придающих прочность и износостойкость, а волокна внутренней части сильно переплетены между собой, что обеспечивает упругость. У многих видов оленей рога ветвятся, но в изготовлении рукоятей для ножей используется только стволовая часть, как самая массивная и широкая.
Изделия из рога оленей имеют красивый внешний облик, отличаются легкостью, прочностью и износостойкостью. Его цвет может варьироваться от темно-коричневого до желтовато-белого. Особый тип обработки дает возможность подчеркнуть яркую текстуру материала, а пластичная основа позволяет наносить на поверхность резные узоры.
Древесина сливового дерева отличается красноватым или фиолетовым оттенком и красивой мелкоячеистой структурой. Этот материал довольно сложен в обработке: он легко раскалывается и сильно усыхает. Несмотря на повсеместное распространение, древесина сливы считается редким сырьем и используется в производстве небольших изделий: элементов музыкальных инструментов и мебели, маленьких декоративных предметов и накладок на рукояти ножей. Благодаря богатой текстуре каждый участок ствола имеет уникальный рисунок и особенный оттенок. В некоторых случаях из сливы получается высокопрофессиональная имитация черного дерева.
Рукояти из сливового дерева выглядят роскошно из-за красно-коричневого оттенка и изогнутой волнистой текстуры волокон. После полноценной обработки они становятся устойчивыми к воздействию влаги, коррозии и температур. Часто изделия из этой древесины напитываются специальными растворами, препятствующими гнили и взаимодействию с микроорганизмами. Этот материал удивительно износостойкий и служит долгие годы без видимых изменений.
Стабилизированная древесина – это древесина, пропитанная полимерным составом. Для изготовления этого материала используются разные породы дерева: клен, каштан, вяз, палисандр, орех и прочие. Главное в получении качественного результата – это мелкоячеистая структура исходного сырья и наличие плавных переходов слоев. Заготовка высушивается, чтобы все пустоты освободились от влаги, после чего помещается в пропиточный раствор под высоким давлением. После того как все ячейки древесины заполнятся полимером, заготовка окрашивается и высушивается.
Полученный материал становится более плотным, твердым, устойчивым к воздействию влаги, слабых щелочных и кислотных растворов, гнили и микроорганизмов. Благодаря слоистой структуре окрашенная стабилизированная древесина, даже не относящаяся к ценным породам, приобретает изысканный оттенок. Многие производители ножей, среди которых наиболее известные это Holz, Staminawood, Dymondwood, Wood grain, используют ее для украшения своих изделий.
Ножи, изготовленные из стали марки X45-50CrMoV15 долгое время не темнеют и практически не подвержены окислению. Вне зависимости от интенсивности эксплуатации ножи сохраняют свой первозданный вид на протяжении всего срока их использования.
Лезвия ножей из стали марки X50CrMoV15 долгое время не нуждаются в дополнительной заточке, они не темнеют и практически не подвержены окислению. Вне зависимости от интенсивности эксплуатации ножи сохраняют свой первозданный вид на протяжении всего срока их использования.
Уникальность изделий этой серии заключается в том, что на ручки ножей наносится 24 карата чистого золота, что придает им роскошный аристократический вид. Благодаря мастерски выполненной позолоте ножи становятся истинным украшением любой кухни.
Стеклотекстолит – это композитный материал, состоящий из полимерной основы и стекловолокна. Но, в отличие от термопластика, текстолит представляет собой ткань, пропитанную эпоксидной смолой, подвергнутой сжатию, а не наполненный нитями пластик. Подобный материал отличается непревзойденной износостойкостью и твердостью. Несколько слоев ткани из стекловолокна обеспечивают рукояти одновременно гибкость и прочность.
Чтобы проявить структуру волокон, мастера подвергают заготовки обработку пескоструйным аппаратом. Абразивное воздействие быстролетящих частичек песка выбивает смолу, оставляя переплетение нитей ткани. Далее, материал напитывается масляным раствором и слегка полируется. В результате рукоять из стеклотекстолита G-10 становится шероховатой, блестящей и приобретает роскошный внешний вид. Кроме того, она отличается устойчивостью к воздействию трения, высокой и низкой температуры, влаги, слабых кислотных и щелочных растворов и т.д.
Рукояти из стеклотекстолита используют такие известные производители как Benchmade, Spyderco и прочие.
Damascus steel – многослойная сталь с хорошо видимым неоднородным узором, образованным переплетениями различных типов стали при многократной перековке пакета. Кроме этого, к дамасским сталям относят так называемую рафинированную сталь, которая образовывалась при перековке пакета из одного типа стали, а цель перековки была не получение узора, а выгорание вредных примесей. Рафинированная сталь известна человечеству с доисторических времен (известно о процессе получения рафинированной стали в странах Азии около 1300 лет до нашей эры). Конкретное сваривание пакета из разных типов стали с многократной перековкой известно с первых веков до нашей эры (на территории Древнего Рима и Китая).
На сегодняшний день дамасскую сталь используют многие ножевые компании и мастера-индивидуалы. Существует углеродистый дамаск (Carbon Damascus) и нержавеющий дамаск (Stainless Damascus). Клинки из такого материала устанавливаются на ножи средней и высокой ценовой категории.
Sandvik 14C28N — клинковая шведская сталь, новейшая разработка компании Sandvik, имеющая отличные рабочие характеристики. При создании стали Sandvik 14C28N приоритетными задачами было получение лучших показателей по твердости, резучести и длительному удержанию остроты режущей кромки.
Сталь Sandvik 14C28N характеризуется отменной стойкостью к коррозии, благодаря высокому содержанию в сплаве хрома (14%). Также сталь легирована молибденом (0.55%). Кроме этого, к высоким характеристикам стали Sandvik 14C28N относят высокую прочность при легкости в переточке. Сталь 14C28N закаляют в диапазоне от 55 до 62 Роквеллов.
Керамика (циркониевая керамика) – материал на основе диоксида циркония, используемый в изготовлении ножей. Исходное сырье измельчается до состояния мелкодисперсного порошка, после чего подвергается длительной процедуре прессования под давлением свыше 300 тонн. В результате циркониевая пластина становится твердой, но очень хрупкой. Для увеличения степени ударопрочности она обжигается при температуре свыше 1500 градусов по Цельсию в течение нескольких дней.
Клинок, изготовленный из керамики, отличается превосходной твердостью, прочностью и отличным качеством реза. Он затачивается вручную с помощью алмазного абразива и долго сохраняет остроту заточки. Такие лезвия часто используются в изготовлении кухонных ножей ( Samura , Kyocera ), так как обладают абсолютной инертностью к любым агрессивным средам. Также керамические лезвия иногда применяются в создании кастомных фолдеров, таких, как Anti-MC от Boker .
Как известно, сталь — это сплав железа и углерода в определенных пропорциях, а добавление в процессе плавки хрома и никеля делает ее более твердой и устойчивой в химическом отношении. Коррозионно-устойчивой (нержавеющей) сталью называется сплав Fe+C, имеющий в своем составе 13% до 18% хрома (Cr) и до 10% никеля (Ni. Добавка никеля придает ей износоустойчивость и белизну, хром обеспечивает механическую прочность и стойкость к агрессивным средам.
Сбалансированность, однородность этой стали обеспечивается карбидами ванадия, дающими лучшее зерно стали. Как и другие порошковые стали, изготовленные по технологии CPM (Crucible Particle Metallurgy), Crucible CPM S30V является очень однородным материалом с высокостабильной жесткостью.
Uddeholm Elmax Super Clean — высококачественная, легированная хромом, молибденом и ванадием, очень чистая нержавеющая сталь, изготавливаемая по порошковой технологии австрийской металлургической корпорацией Bohler-Uddeholm AG. Эта порошковая сталь относится к инструментальным и успешно используется в производстве режущих элементов для станков, а также и в ножевом производстве. Uddeholm Elmax Super Clean пользуется высоким спросом у ножевых компаний и частных ножевых мастеров в Западной Европе, США, странах Скандинавии. В последние годы повысилось внимание к этой стали и у производителей ножей из России.
Порошковая сталь Uddeholm Elmax отличается высокой прочностью и отменной стойкостью к коррозии. Клинки из этой стали хорошо обрабатываются, их просто полировать и затачивать, в то же время, лезвия из Uddeholm Elmax отменно держат остроту режущей кромки.
По составу сталь Uddeholm Elmax весьма близка к популярной клинковой стали 440С, основное отличие от этой стали — присутствие в сплаве Uddeholm Elmax ванадия. Примечательно, что клинки из порошковой стали Uddeholm Elmax отменно держат остроту при разных углах заточки, но их не рекомендуется подвергать большим ударным нагрузкам. Эта сталь используется в производстве ножей среднего и высокого классов.
Сталь 420 J 2 – низкоуглеродистый сплав, являющийся усовершенствованным аналогом стали 420. В его составе присутствует небольшая доля углерода (0,5%), хром (16%), марганец и кремний (1%). Ключевым преимуществом этого металла является высокая степень устойчивости к воздействию влаги и коррозии. Кроме того, он обладает небольшой твердостью, не превышающей 55 по шкале Роквелла, благодаря чему легко затачивается в любых условиях.
Клинком, изготовленным из стали 420 J 2, часто оснащаются ножи выживания и мачете. В некоторых случаях этот сплав используется в качестве обкладки более твердого сердечника. Сталь 420 J 2 применяется в изготовлении ножей Buck , SOG и других ножевых брендов. Кроме того, ввиду высокой пластичности, она лежит в основе некоторых авторских моделей с оригинальным силуэтом клинка.
Сталь 1.4116, она же X50 CrMoV15 производства компании Thyssen Krupp (Германия) – нержавеющая сталь высокого класса, характеризующаяся отменными антикоррозионными свойствами, механической прочностью и способностью длительное время удерживать остроту режущей кромки. Сталь 1.4116 – самый популярный материал для клинков кухонных ножей в Европе. По стойкости режущей кромки эта сталь опередила популярные нержавеющие стали 440 и 420. Кроме этого из стали 1.4116 (X50 CrMoV15) изготавливают медицинские инструменты, оборудование для фармакологии и пищевой промышленности.
Сталь 1.4116 (X50 CrMoV15), по мнению экспертов и специалистов ножевой промышленности, имеет один из лучших показателей баланса между твердостью и механической прочностью. Кроме того, эта сталь не темнеет со временем и гарантирует отменный экстерьер клинкам на протяжении многих лет эксплуатации.
Твердая коррозионностойкая сталь 440С с высоким содержанием хрома по-прежнему очень популярна среди производителей благодаря своей твердости. Однако, она имеет два серьезных недостатка: полное отсутствие в составе редкоземельного ванадия, способствующего усилению износостойкости и склонность к корродированию при длительном соприкосновении с карбонатом натрия и жидкостью. Особенно сильно ножи ржавеют при контакте с морской водой.
5Cr15MoV – хромистая нержавеющая сталь, легированная молибденом и ванадием, производится в Китае. Сплав является более дешевым приблизительным аналогом европейской нержавеющей стали X50CrMoV15. Эту сталь закаливают до 54-56 Роквеллов. Отличительные черты стали 5Cr15MoV – высокие антикоррозионные свойства при средних показателях по удержанию остроты режущей кромки. Для производства клинков эту сталь используют компании CRKT, SOG.
Материал Aogami Super Blue laminated SUS 410 представляет собой сердечник, выполненный из стали Aogami , ламинированный обкладками из нержавеющей стали SUS 410 по технологии San — Mai .
Сталь Aogami Super Blue – элитный металл, который производится японским концерном Hitachi Metals. Он относится к категории легированных «золотых» сплавов, то есть максимально очищенных от посторонних примесей. В состав стали входят хром, молибден и ванадий в соотношении 0,5% каждый, а также вольфрам (2,5%). Они обеспечивают металлу устойчивость к воздействию влаги и коррозии, ударную вязкость и ударопрочность.
Процесс ламинирования по технологии San — Mai осуществляется посредством оковки сердечника двумя слоями нержавеющие стали меньшей степени твердости.
Клинок из стали Aogami Super Blue laminated SUS 410 отличается прочностью, твердостью закалки до показателей 62 HRC , превосходной остротой и высокой степенью устойчивости к износу.
Один из главных «козырей» популярности этого материала — отличный показатель цена/качество. Сталь AUS-8 проста в термообработке и доступна по цене. Лезвия из этой стали имеют хорошую твердость, износостойкость и вязкость при закалке в пределах 56-59 HRC. Клинки из AUS-8 легко правятся и точатся.
Сталь Bohler N690 по своим характеристикам близка к популярной клинковой стали 440С, но отличается от нее более высоким содержанием молибдена и кобальта. Из этой стали изготавливают клинки для ножей выживания, тактиков, военных и боевых ножей, то есть, лезвия ножей, которые рассчитаны на жесткое использование в полевых условиях.
C75 – углеродистая сталь, используемая в изготовлении пружин и рессор. Ее ключевым качеством является прочность. По сути, само наименование материала определяет долю присутствия в сплаве углерода, которая может достигать 0,75–0,8 %. Подобный объем положительно сказывается на характеристиках будущих лезвий. Углерод не только обеспечивает остроту заточки, но и дает прочность металлу, а также удерживает спуски. Помимо карбида в состав сплава входят марганец и кремний, обеспечивающие твердость и долговечность, а также хром и никель, дающие защиту от коррозии, но, ввиду небольшого объема, неспособные обеспечить ее в необходимой степени.
Клинки из стали C75 часто используются в производстве кухонных и складных ножей. Здесь основные характеристики металла служат для обеспечения легкости, долговечности и бритвенной остроты режущей кромки. Только не стоит забывать о чувствительности этого сплава к влаге и вытирать лезвие, изготовленное из него, после работы во влажной среде.
Сталь CTS — BD1 — довольно новая сталь производства металлургического предприятия Carpenter Tecnology Corporation, уже пользующаяся популярностью у производителей ножей, хирургических и маникюрных инструментов, в военной промышленности.
Сталь производится по особой технологии вакуумной плавки, благодаря чему в этом сплаве практически полностью отсутствуют нежелательные примеси (в частности, сера и фосфор). Сталь CTS — BD1 часто ошибочно считают порошковой, она таковой не является. По своим характеристикам сталь CTS — BD1 близка к популярным клинковым сталям ATS-34 и 154CM. Эта сталь ценится за высокую резучесть, легкость в заточке, приличную коррозионную стойкость.
Сталь DSR 1 K 6 – высоколегированный среднеуглеродистый мартенситный сплав производства японского сталеплавильного предприятия Daido Steel . Относится к категории нержавеющих сталей особого назначения и был разработан специально для применения в производстве клинков ножей. В состав сплава входит небольшой процент (0,6%) углерода, отвечающего за твердость и устойчивость к закаливанию, хром (13,5%), гарантирующий прочность и невосприимчивость к воздействию коррозии, а также молибден, кремний и никель, увеличивающие степень его износостойкости.
Клинок, изготовленный из стали DSR 1 K 6, универсален. Он может закаливаться до показателей 59 единиц по шкале Роквелла, легко затачивается до бритвенной остроты и продолжительное время сохраняет структуру режущей кромки. Сплав инертен, поэтому иногда применяется в производстве хирургических инструментов. Используется в изготовлении японских кухонных ножей брендов Kai , Tojiro , Shimomura и других.
Сталь FC61 Fine Carbide является одним из основных металлов, используемых в производстве ножей немецкого бренда Zwilling J. A. Henckels. В ее основе лежит сплав марки Sandvik 13c26, подвергнутый запатентованному брендом процессу криозакалки Friodur.
Сталь Sandvik 13c26 относится к категории инструментальных сплавов повышенной прочности. В его состав в качестве основного легирующего элемента входит хром, который обеспечивает металлу не только высокие показатели прочности, но и устойчивость к воздействию любому типу коррозии. Несмотря на то что этот сплав, как и прочие инструментальные стали, был изначально разработан для производства хирургического оборудования, он пользуется большой популярностью и в сфере изготовления клинков для ножей.
Криозакаливание по запатентованному Zwilling методу Friodur обеспечивает металлу максимально однородную структуру, положительно влияющую на ключевые эксплуатационные характеристики будущих изделий. Он состоит из четырех последовательных этапов нагрева и охлаждения в условиях максимально высоких и экстремально низких температур.
Сталь Mo — V – среднеуглеродистый высоколегированный сплав, изготавливаемый японским производителем Aichi Steel Works . Средняя доля содержания углерода (до 0,75%) обеспечивает ему достойную твердость, при этом не влияя на пластичность и ковкость. Присутствие в составе молибдена и ванадия делает металл прочным, умеренно гибким и устойчивым к влиянию любого типа коррозии.
Клинок, выполненный из стали Mo — V , легко точится и надолго сохраняет остроту режущей кромки. Высокая степень устойчивости к механическим повреждениям позволяет изготавливать из нее лезвия для крупных ножей – сантоку, деба, шеф-ножей. Этот сплав используют в производстве кухонных инструментов бренды Tojiro , Masahiro , Satake и другие компании из Японии.
С 2011 году началось производство усовершенствованной версии кованых ножей марки ARCOS, в основе которой лежит совокупность инновационных материалов NITRUM® + MOVA, представляющих собой самые последние достижения в области производства стальных сплавов.
Лезвия ножей из стали VG-10 заковывают в обкладки из мягких сталей, в частности, из дамаска, в составе которых преобладает хром, а также имеется небольшое количество углерода, придающее лезвию дополнительную стойкость к коррозии. Помимо всего прочего, использование накладок из дамаска подразумевает многократную дополнительную обработку стали, что делает клинок более долговечным и надежным.
Сталь VG -10 – коррозионностойкая сталь, разработанная японским холдингом Takefu Special Steel. Несмотря на высокую степень невосприимчивости к воздействию влаги, сплав содержит солидную долю углерода (1,05%) в составе, что положительно сказывается на его прочности и пластичности. Также металл содержит кобальт (1,5%), присутствие которого увеличивает степень твердости и ударной вязкости клинка, изготовленного из стали.
Компания Takefu Special Steel выпускает сталь VG -10 специально для производства премиальных кухонных ножей. В некоторых из них этот сплав применяется в обкладках из дамаска – высокоуглеродистого сплава, отвечающего за остроту режущей кромки и изысканный внешний вид лезвия. В зависимости от стоимости и предназначения ножа, сердечник из VG -10 может быть окован более чем 60 слоями дамасской стали.
Сталь X30Cr13 (1.4028) – мартенситный низкоуглеродистый сплав немецкого производства. Невысокий процент углерода в составе (0,35%) обеспечивает ему достойную твердость, позволяя при этом относится к категории нержавеющих. Восприимчивость к коррозии успешно аннигилируют хром (13%) и никель (1%). Они же отвечают за прочность и износостойкость. Также металл обладает умеренной ударной вязкостью и твердость до 56 HRC по шкале Роквелла.
Клинок, изготовленный из стали X30Cr13, отлично подходит для повседневного использования. Он устойчив к воздействию влаги и пищевых соков, легко правится и долгое время сохраняет остроту заточки. Сплав чаще всего применяется в производстве немецких кухонных ножей премиум-класса таких брендов, как Del Ben .
Сталь Zwilling была разработана специально для производства ножей премиум класса бренда Zwilling J. A. Henckels. Она также именуется Sondererschmelze, т. е. продукт специального плавления. Состав этого сплава держится в секрете, но в нем идеально сбалансированы доли углерода и хрома. Это соотношение обеспечивает клинкам ножей умеренную прочность, гибкость и остроту режущей кромки.
Технология двойной криозакалки Friodur была также придумана и запатентована специально для производственного процесса компании. Она включает в себя четыре последовательных цикла. Сначала металл нагревается до температуры в 1000°C, что обеспечивает ему твердость, после чего охлаждается до + 20-25°C, чтобы оптимизировать молекулярную структуру вещества и гарантировать ему гибкость. Далее происходит замораживание до -70°C, способствующее активации коррозионностойких показателей и последующий нагрев до +300°C для закрепления результата.
Ножи некоторых коллекций бренда Zwilling J. A. Henckels куются по технологии Sigmaforge из цельного куска стали, что обеспечивает клинкам еще большую прочность и износостойкость.
С 2011 году началось производство усовершенствованной версии кованых ножей марки ARCOS, в основе которой лежит совокупность инновационных материалов NITRUM® + MOVA, представляющих собой самые последние достижения в области производства стальных сплавов.
Лезвия ножей из стали марки X50CrMoV15 долгое время не нуждаются в дополнительной заточке, они не темнеют и практически не подвержены окислению. Вне зависимости от интенсивности эксплуатации ножи сохраняют свой первозданный вид на протяжении всего срока их использования.
Лезвия ножей из стали марки X50CrMoV15 долгое время не нуждаются в дополнительной заточке, они не темнеют и практически не подвержены окислению. Вне зависимости от интенсивности эксплуатации ножи сохраняют свой первозданный вид на протяжении всего срока их использования.
Основные принципы получения высокопрочного металла были разработаны еще в середине прошлого века в Швеции. Состоят они в том, что в металлический порошок в больших количествах вводятся легирующие добавки, затем расплав под большим давлением через специальные форсунки пропускается сквозь жидкий азот. Это приводит к образованию весьма однородной структуры с равномерным расположением карбидных частиц. Далее порошок спекается методом горячего изостатического прессования и обрабатывается давлением. На выходе получается сверхпрочная быстрорежущая сталь, которая не подвержена процессам образования трещин благодаря своей структуре.
Лезвия ножей из стали SG-2 заковывают в обкладки из мягких сталей, в частности, из дамаска, в составе которых преобладает хром, а также имеется небольшое количество углерода, придающее лезвию дополнительную стойкость к коррозии. Помимо всего прочего, использование накладок из дамаска подразумевает многократную дополнительную обработку стали, что делает клинок более долговечным и надежным.
Односторонняя заточка клинка применяется чаще всего в разделочных ножах. Впервые подобным образом стали затачивать холодное оружие японские самураи. В этой же стране обрели наибольшую популярность лезвия с односторонней заточкой, применяемые при разделке и приготовлении рыбы. Они отличались превосходным качеством работы и плавностью скольжения.
При этом типе заточки клинок стачивается с одной стороны – чаще всего с правой. Левая поверхность рабочей части оставляется без изменений. Фаска в этом случае может быть как одинарной, так и двойной, но всегда прямолинейной. Используется этот тип затачивания в случаях, когда необходим высокоточный рез. К таким ножам можно отнести модели, предназначенные для нарезания продуктов тонкими ломтиками, к примеру, японские ножи дэба или янагиба, скорняцкие, строительные и так далее. К недостаткам можно отнести тот факт, что работа ножом с подобным типом лезвия требует определенной сноровки, и, произведенный не по заказу, он не подходит для рабочей левой руки.
Серрейторную заточку можно сравнить с миниатюрной пилой. Она представляет собой режущую кромку, разделенную на зубчики различной формы и размера. Но, в отличие от пилы, зубья здесь расположены в одной плоскости. На сегодняшний день существует несколько типов серрейтора, часть из которых запатентована ножевыми брендами. Первооткрывателем этого вида затачивания можно назвать Франца Гюде, который в 1937 году придумал для хлебных ножей фирмы Gude волнообразную заточку, используемую по сей день.
Серрейтор чаще всего состоит из определенной комбинации крупных и мелких зубчиков с односторонней заточкой, иногда расположенной попеременно на противоположных рабочих плоскостях. Природным прототипом для него послужили зубы акулы, имеющие изогнутую форму и покрытие мелкими насечками. Такой профиль обеспечивает одновременный рез под различным углом, что дает высокую степень производительности при работе с материалом сильного сопротивления. Кроме того, этот тип заточки увеличивает функциональность ножа, позволяя применять его для мелких работ.
Условно ножи делятся по величине угла заточки следующим образом
1. Угол 30-40 градусов – лезвие предназначено для грубой разделки, необходимо прилагать значительные усилия для работы.
2. Угол 15-20 градусов – универсальное лезвие, может быть использовано для любых работ.
3. Угол 10-15 градусов – филейный нож для тонких работ.
4. Угол менее 10-ти градусов – лезвие для бритья и хирургических работ.
Следует понимать, что выбор правильного угла заточки режущей кромки тесно взаимосвязан с безопасностью пользующегося им человека. Это объясняется очень просто: чем меньше угол, тем легче лезвие раздвигает обрабатываемый материал, следовательно, требует меньшего приложения сил.
Условно ножи делятся по величине угла заточки следующим образом
1. Угол 30-40 градусов – лезвие предназначено для грубой разделки, необходимо прилагать значительные усилия для работы.
2. Угол 15-20 градусов – универсальное лезвие, может быть использовано для любых работ.
3. Угол 10-15 градусов – филейный нож для тонких работ.
4. Угол менее 10-ти градусов – лезвие для бритья и хирургических работ.
Следует понимать, что выбор правильного угла заточки режущей кромки тесно взаимосвязан с безопасностью пользующегося им человека. Это объясняется очень просто: чем меньше угол, тем легче лезвие раздвигает обрабатываемый материал, следовательно, требует меньшего приложения сил.
При накладном монтаже на полный хвостовик рукоять, состоящая чаще всего из двух половин, по длине, ширине и форме практически полностью дублирует хвостовик. Накладки на рукоять могут быть изготовлены из дерева или полимерного материала. В редких исключениях используется камень. Они присоединяются к металлической основе с помощью заклепок, винтов или цилиндрических трубок. В производстве некоторых моделей накладки на рукоять фиксируются непосредственно во время изготовления ножа. Полимерные половинки соединяются под воздействием большого давления и надежно скрепляются друг с другом.
Монтаж full tang можно определить по выступающей металлической части хвостовика на тыльнике рукояти. Часто она используется в качестве стеклобоя или основания отверстия под темляк. Ножи с накладками на полный хвостовик довольно массивные, тяжелые, но надежные. Даже в случае демонтажа рукояти их можно использовать без снижения продуктивности.
При этом монтаже хвостовик, так же, как и при сквозном, входит в паз в рукояти, но здесь паз высверливается в половину или чуть больше длины рукояти. Часто он предусматривает размещение клинка под углом для лучшего крепления. Хвостовик фиксируется внутри с помощью клея. Иногда для дополнительной защиты от расшатывания используется больстер.
Такой крепеж дает возможность присоединения небольшой рукояти к довольно массивному клинку. Он обеспечивает надежную фиксацию и позволяет изготовить рукоять любой формы. Кроме того, при использовании ножа в условиях низких или высоких температур, хвостовик не будет напрямую воздействовать на ладонь, тем самым поможет избежать травм и ожогов.
Всадной сквозной монтаж (hidden tang) – один из самых древних и наиболее надежных видов присоединения рукояти. Для этого хвостовик клинка делается довольно узким и четырехгранным. В рукояти проделывается сквозное отверстие по центру. Рукоять надевается на хвостовик, задняя часть которого расклепывается для лучшей фиксации.
В некоторых моделях ножей на хвостовике предусмотрена резьба. Она выступает за тыльник, и на нее накручивается фиксирующая гайка, с помощью которой можно подтянуть клинок, если он расшатался. Иногда рукоять может состоять из нескольких частей, которые последовательно надеваются (набираются) на хвостовик и скрепляются.
Такой монтаж обеспечивает очень хорошую фиксацию. Рукояти у ножей подобного типа могут быть любой формы и размера. Кроме того, даже при использовании в условиях низких и высоких температур, ладонь полностью защищена от взаимодействия с горячим или холодным клинком.
Partial tang – монтаж рукояти, применяемый для столовых приборов и кухонных ножей с предполагаемой нагрузкой средней и малой степени тяжести. Он является модификацией накладного монтажа на полный хвостовик.
В этом случае хвостовик у лезвия укорочен и составляет не более половины клинка. В нем предусматриваются отверстия. В передней части рукояти делается пропил по длине, соответствующий длине хвостовика. Клинок соединяется с рукоятью, которая крепится с помощью болтов или заклепок. В некоторых случаях хвостовик закладывается в мягкую полимерную массу, после чего она застывает, надежно его фиксируя.
Этот тип монтажа можно определить по боковым полосам стали на спинке и брюшке в передней части рукояти. К преимуществам этого вида монтажа можно отнести простоту крепления, общий небольшой вес и снижение затрат. К недостаткам – люфт при чрезмерном использовании и разбалансировка. Идеально подходит для столовых ножей, а также моделей, предназначенных для чистки овощей или нарезки мягких продуктов.
Монтаж рукояти tapered tang, или на полный сужающийся хвостовик является модификацией конструкции full tang. Он используется чаще всего в крупных ножах, мачете или ножах выживания. Благодаря тому, что металлический стержень здесь располагается по всей длине рукояти конструкция приобретает большую прочность и устойчивость к сильным давлениям как на обух, так и на режущую кромку.
При монтаже рукояти tapered tang хвостовик клинка имеет длину идентичную рукояти, но меньшую ширину. Он сужается к тыльнику, приобретая сходство с металлическим клином. Рукоять к нему может присоединяться несколькими способами. Одним из наиболее практичных и надежных является монтаж с помощью винтов, вставляющихся в специально предусмотренные отверстия на плашках и хвостовике. В этом случае есть возможность «подтянуть» расшатавшуюся рукоять и заменить плашки при их поломке. Также здесь может использоваться литая рукоять или присоединение под большим давлением. Монтаж рукояти tapered tang обеспечивает ножу долговечность в сочетании с более низкой массой, нежели при full tang.
Полая рукоять используется в цельнометаллических ножах и служит в большинстве случаев для облегчения веса. Чаще всего этот тип монтажа применяется в кухонных ножах и ножах для выживания, где пустота внутри рукояти может быть использована для хранения мелких вещей.
Полая металлическая рукоять приваривается к клинку и изготавливается из подобного или идентичного металла. Она состоит из двух изогнутых пластин, скрепленных друг другом, между которыми предусмотрена свободная полость. Вся конструкция обрабатывается и полируется, после чего нож выглядит единым целым. Иногда внутрь рукояти добавляется песок для баланса с длинным или массивным клинком.
В некоторых случаях, чаще всего в ножах для выживания, полая рукоять изготавливается из полимерного материала и на тыльной стороне имеет завинчивающуюся крышку. Благодаря этому функциональность рукояти увеличивается, и она может использоваться как контейнер. К преимуществам этого типа монтажа можно отнести надежность и долговечность, а к недостаткам – высокую степень теплопроводности – в случае применения цельнометаллической конструкции.
Нож, выкованный или вырезанный из цельного куска металла. Рукоять таких моделей не имеет накладок. Иногда ее обматывают или оплетают шнуром, тканью или другими материалами для большего комфорта использования.
Чаще всего цельнометаллическими бывают небольшие ножи: малые разделочные, метательные, шейные. Но, есть и исключения, как, к примеру, цельнометаллические мачете. Единая основа обеспечивает надежное соединение рукояти и клинка, высокие показатели аэродинамики и скольжения. Она дает защиту от слома в зоне крестовины и застревания мелких частей пищи или растений в месте присоединения рукояти к хвостовику.
Поварские ножи
Каждый профессиональный повар крайне требователен к инструменту, с которым приходится работать ежедневно. От этого напрямую зависит качество приготовленных блюд. Надежный поварской нож – это не один конкретный инструмент, а целый набор ножей, предназначенных для различных целей. Они различны по форме и размеру. Мастерская «Кузница братьев Касаткиных» предлагает широкий ассортимент самых разнообразных моделей, изготовленных вручную.
Виды материала:
Перед тем, как купить поварской нож, необходимо тщательно изучить ассортимент, чтобы выбрать именно тот, что потребуется на кухне. Каждый инструмент изготовлен вручную, поэтому обладает рядом преимуществ:
· благодаря высокому качеству материала не поддается коррозии при контакте с продуктами;
· не требует постоянной заточки;
· алмазная сталь увеличивает срок службы инструмента;
· удобные рукояти, изготовленные из дерева, исключают скольжение;
· долгий срок службы;
Поварские наборы ножей
Профессиональный повар, который точно знает, что такое поварской нож и для чего нужен, согласится, что для ежедневной работы ему потребуются такие ножи:
· для тонкой нарезки;
· универсальные и другие узкопрофильные.
Интернет-магазин ножей «Кузница братьев Касаткиных» предоставляет широкий выбор поварских ножей, которые делаются вручную нашими профессиональными кузнецами.
Ножи Ворсма не нуждаются в постоянной заточке, но если это необходимо, то сделать это достаточно просто при помощи специального устройства или стального бруска. Заточка проводится под углом в 30 градусов к плоскости лезвия. После заточки нож нужно тщательно вымыть в холодной воде.
Менеджеры интернет-магазина «Кузница братьев Касаткиных» часто отвечают на вопрос покупателей: «Какой нож лучше Сантоку или поварской?» Ответить однозначно невозможно. Все зависит от личных предпочтений.
Сантоку часто сравнивают с шеф-ножом, но у первого значительно меньше функций. Он предназначен только для нарезки, в то время, как универсальный поварской предусматривает рубку.
Уход за ножами
· Поварские ножи нужно хранить отдельно от другого кухонного инвентаря;
· Стоит следить, чтобы они не соприкасались между собой;
· Нужно использовать в работе специальные деревянные доски;
· Избегать контакта лезвия с металлическими поверхностями.
Интернет-магазин «Кузница братьев Касаткиных» предлагает большой ассортимент профессионального инструмента, изготовленного вручную. Высокое качество металла и профессионализм наших мастеров гарантируют поварским ножам долгую и безупречную службу. Твердость лезвий наших ножей колеблется от 55 до 60 HRC, что подтверждает высокое качество изделий и их надежную работу.
Поварской нож
Ищете идеальное место, чтобы посмотреть стоимость поварского ножа и выбрать себе лучший?
Слышали об удивительной остроте и непревзойденной режущей способности, на которую способны клинки из Японии?
Может быть, вам похвастались, что начали использовать японские столовые приборы, и вам захотелось попробовать?
Или вы были в своем любимом суши-баре, и нож шеф-повара привлек ваше внимание. Когда вы смотрели, как он готовит, это выглядело очень эффектно.
Как бы то ни было, сейчас вы находитесь в интернет-магазине Tojiro, где можно посмотреть ассортимент и клинков в традиционном японском стиле.
Прежде чем купить поварской нож, познакомьтесь с ним поближе
Уже более тысячи лет Япония находится на передовой производства захватывающих дух вещей. Сегодня, используя эти традиционные навыки в сочетании с современными технологиями, наш магазин с гордостью представляет лучший ассортимент кухонных ножей и аксессуаров. С 2005 года мы поставляем большой ассортимент самого высокого качества и можем продавать их дешевле, чем они стоили бы в самой Японии.
В каталоге сотни моделей собственной линейки производства компании Fuji Cutlery Co Ltd. В чём заключаются их преимущества?
- Самые острые ножи в мире. Одна из наиболее ценных особенностей. Лезвия долговечны и не требуют частой заточки благодаря твердой стали. Они содержат большое количество углерода, что делает их твёрдыми и позволяет долго сохранять остроту.
- Они тонкие и легкие . Даже если вы решите купить сверхпрочные ножи-тесаки , выберите японский, чтобы избежать тяжести, которая усложняет резку. Ведь вы хотите получать удовольствие от приготовления пищи, а не терять всю свою энергию, пока режете мясо.
- Совершенство подобранного типа стали . Традиционные клинки изготавливаются из твёрдой стали с основой из мягкого железа, в то время как в современных лезвиях может использоваться трехслойный сэндвич из стали или многослойный «дамаск». Как и японская философия еды, нож должен гармонировать со всеми пятью чувствами.
- Угол заточки . Большинство моделей можно заточить под более острым углом на режущей кромке из-за более твёрдой стали. Это способствует ещё большей остроте, что уменьшает давление на мышцы и суставы в руке. Как только вы начнете пользоваться хорошим японским клинком, то сразу заметите разницу.
Итак, вполне очевидно, что выбор нужно сделать в сторону японских аксессуаров для кухни. Доверьтесь Тоджиро в выборе лучших ножей и столовых приборов Востока!
Где купить поварской нож в москве
Киритсуке – японский тип поварского ножа, используемый шеф-поварами. Он оснащается крупным клинком со значительной шириной полотна. Обух, преломляясь под тупым углом, образует с ровной режущей кромкой острый кончик, расположенный ниже осевой линии. Толщина полотна от обуха до подводов одинаково небольшая, что позволяет использовать киритсуке как слайсер.
Киритсуке представляет собой нечто среднее, между Yanagiba и Usuba. В классическом японском варианте китирсуке оснащается односторонней стамесочной заточкой. В европейской адаптации клинок затачивается симметрично с двух сторон полотна. Длина лезвия достигает 30 см. Рукоять ножа может быть как традиционного цилиндрического силуэта, так и плавно сужающейся от тыльника к крестовине.
Нож поварской – большая группа кухонных инструментов, используемых для приготовления блюд. Сюда входят как мультизадачные модели – шеф-ножи, универсальные, слайсеры и так далее, так и более узконаправленные варианты – филейные, обвалочные, кондитерские, ножи для рыбы и прочие.
В поварских ножах высоко ценится сочетание комфорта и эффективности. Для производства их клинков используются разные марки стали, по качественным характеристикам подходящих под назначение инструмента. Рукояти ножей вырезаются из древесины, отливаются из полимерных материалов или изготавливаются из металла. Чаще всего они имеют эргономичный силуэт, оснащаются удобными подпальцевыми упорами и составляют с клинком идеальный баланс.
Нож сантоку – шеф-нож, выполненный в японском стиле. Был специально придуман для приготовления блюд азиатской кухни европейскими поварами. Отличается наличием длинного клинка силуэта sheepsfoot с ровной режущей кромкой, плавно поднимающейся к точке схождения с обухом, и дугообразным преломлением линии обуха. На полотне клинка в нижней трети по линии кромки часто вырезаются воздушные карманы или грантоны для уменьшения площади сцепления с ломтиками продуктов. Спинка рукояти располагается по линии обуха. Она может иметь как цилиндрическую форму в японском стиле, так и европейский силуэт, плавно сужающийся от тыльника к крестовине.
Геометрия ножа сантоку способствует выполнению точных движений в традиционной японской технике шинкования. Сам термин сантоку 三徳 переводится, как «три хорошие вещи». Этот нож предназначен для работы с мясом, рыбой и овощами. Клинок ножа изготавливается из разных марок качественной стали премиум-класса.
Нож Цай Дао – традиционный китайский поварской нож. Отличается массивным прямоугольным клинком с прямым линиями обуха и режущей кромки. Толщина обуха может достигать 3-4 мм. Торцевая часть клинка располагается под прямым углом к обуху. Зона его схождения с режущей кромкой часто сглажена. Лезвие Цай Дао оборудуется подводами высотой в половину ширины полотна. Кромка затачивается до бритвенной остроты. Силуэт клинка идеально подходит для традиционной азиатской техники шинкования сверху вниз.
Рукоять Цай Дао располагается по линии обуха. Она может быть вырезана из древесины или отлита из высококачественных полимерных материалов. В качестве основы в производстве клинков этой группы ножей преимущественно используются марки стали повышенной степени прочности, твердости и износостойкости.
Bocote wood – древесина, получаемая из растения рода Кордия, именуемого мексиканским розовым деревом или розовым деревом Майя. Произрастает оно в Латинской Америке, а также странах Карибского бассейна. Относится к числу редких видов, хотя его ареал по площади довольно велик. Эту древесину можно отличить по широким темно-коричневым прожилкам на более светлом фоне, тон которого может варьироваться от зеленовато-желтого до золотисто-коричневого. По своим характеристикам этот материал схож с палисандром.
Bocote wood сравнительно просто обрабатываются, поэтому из него изготавливаются не только цельные рукояти для ножей, но и накладки на них. Этот материал обладает умеренной устойчивостью к воздействию гнили и микроорганизмов, а также неплохо сопротивляется влаге. Рукояти из бокоте хорошо сохраняют форму, не рассыхаются и не трескаются. Из-за внешней привлекательности они становятся превосходным дополнением для ножей ручной работы и экземпляров лимитированных серий.
Carbon Fiber – композитный материал на основе углеродного волокна и синтетической смолы. Он изготавливается из прочных, легких нитей, диаметром 5-10 мкм, изготовленных из углерода и ряда сопутствующих материалов. Волокна обладают невероятной прочностью на разрыв и малым весом. Нити переплетаются в единое полотно и пропитываются эпоксидной смолой. В результате образуется плотный, износостойкий материал оригинальной структуры.
Из carbon fiber чаще всего производятся накладки, крепящиеся к плашкам рукояти ножей. Они обладают малым весом, поэтому практически не влияют на баланс конструкции. Кроме того, материал на основе углеволокон устойчив к интенсивному износу, воздействию влаги и коррозии, а также становится украшением изделия благодаря своей необычной текстуре.
Eco Wood – композитный материал на основе натуральной древесины. Представляет собой полусинтетический материал природного происхождения, в основе которого лежит мелкоизмельченная древесина, объединенная синтетической смолой. По качественным характеристикам – прочности, устойчивости и внешнему виду – он ни в чем не уступает своему аналогу природного происхождения. Кроме того, полимерный компонент обеспечивает изделиям из eco — wood устойчивость к воздействию микроорганизмов, гнили и рассыханию.
В производстве ножей eco — wood применяется в качестве основы цельнолитых рукоятей. Чаще всего они наплавляются напрямую на хвостовик, что становится гарантией защиты от появления люфта. Кроме того, отсутствие зазоров в зоне крестовины исключает вероятность появления трещин в результате внутренней деформации. Eco — wood активно использует японский бренд Tojiro для производства кухонных ножей.
Pakka wood – композитный материал на основе натуральной древесины, пропитанной синтетическим связующим компонентом. Представляет собой тонкие листы шпона толщиной от 0,3 до 6 мм, изготовленного из ценных пород деревьев. Чаще всего применяются лущеный, строганый или пиленый вид шпона. Листы прессуются, объединяются в несколько слоев, пропитываются синтетическими смолами, после чего шлифуются и полируются. В результате получается плотный материал, устойчивый к механической деформации и воздействию коррозии любого типа.
В производстве рукоятей ножей Pakka wood применяется для изготовления накладок или вставок, присоединяющихся к плашкам из металла. Благодаря композитной основе материалу можно придать различную структуру и расцветку. В результате рукоять получается не только долговечной, но еще и красивой. Pakka wood используется в производстве японских кухонных ножей и европейских фолдеров Fox Knives , Boker и других брендов.
Синтетический материал TPE объединяет в себе лучшие качества резины, или каучука, и твердых разновидностей пластмассы. Производится он из сополимеров, которые под воздействием продавливания (экструзии) или высокого давления образуют однородную вязкую массу, после застывания превращающуюся в превосходный плотный материал. Всего разновидностей Thermoplastic Elastomer семь, но в производстве рукоятей ножей используются термопластичные вулканизаторы и стирольные блок-сополимеры. Среди наиболее распространенных из них Santoprene и Kraton.
Уникальными качествами TPE являются прочность, пластичность, устойчивость к воздействию многих агрессивных факторов и долговечность. Рукояти из эластомера плотные, даже несколько мягкие, что обеспечивает надежный хват и удобное использование. Кроме того, этот материал обладает способностью поглощать вибрации, что обеспечивает ножу дополнительные функциональные преимущества. Часто он применяется в производстве кухонных ножей, так как не подвержен разъеданию пищевыми соками и гнили.
Африканское черное дерево, или гренадил – уникальная порода древесины, по плотности сравнимая с камнем. Цвет ее может варьироваться от темно-бордового до чисто черного. Семейство деревьев, в которое входит гренадил, относится к охраняемому исчезающему виду. Поэтому вырубка его ведется в строго ограниченных количествах. Именно поэтому этот материал имеет высокую стоимость.
Физические свойства африканского черного дерева уникальны. Благодаря маслянистым веществам, пропитывающим толщу ствола, она практически не подвержена воздействию влаги и гниения. В Средние века этот материал использовали в кораблестроении, так как он не деформировался даже под воздействием соленой воды. Обработка гренадила довольно сложна. Из-за плотной структуры древесина обладает высоким сопротивлением режущим и абразивным элементам. Чаще всего рукояти из нее изготавливают прямой цилиндрической формы. Они полируются до зеркального блеска, что придает им сходство с черным мрамором.
Самыми красивыми и практичными считаются рукояти из дерева твердых пород – дуба, вишни, клена, ореха и ясеня. Однако для дорогих ножей часто делают рукояти из лимонного, розового и красного дерева.
Украшают деревянные рукояти резьбой, а также проволочными инкрустациями из латуни, серебра или золота. Режут обычно твердую древесину, а инкрустируют — мягкую и плотную.
Древесина дуба отличается светло-бурым оттенком и красивой текстурой средней четкости. Этот материал довольно прихотлив в обработке: для получения качественного результата необходимо выбрать наиболее подходящую часть среза между сердцевиной и заболонью и должным образом высушить заготовку. В изготовлении рукоятей для ножей используется древесина возраста 150-200 лет. Специалисты считают, что чем старше дерево, тем выше будет качество произведенных из него изделий.
Дуб – очень твердый и тяжелый мелкопористый материал. Но, вместе с тем, он отличается высокой степенью износостойкости и невосприимчивости к воздействию влаги или слабых соляных растворов – в старину из дуба изготавливались детали корпуса кораблей, элементы зданий, расположенные под водой, и бочки, в которых хранились различные напитки. На ощупь рукоять из дуба гладкая, слегка шероховатая. Так как этот тип древесины не отличается мягкостью, то чаще всего из него производят прямые рукояти без лишних дополнительных элементов.
Материал растительного происхождения, получаемый из стволов таких видов, как Явор и различные типы Клена (Американский твердый клен, Остролистный клен и прочие). Относится к ценным породам благодаря своей красоте и физическим свойствам. Цвет древесины клена может варьироваться от светло-желтого и белого до розового. В промысловых целях используются высокие деревья с толстыми стволами. Иногда используются капы ствола – утолщения, древесина в которых имеет нестандартный узор хаотично изогнутых волокон. Благодаря довольно податливой структуре из этого материала можно вырезать изделие любого размера и формы.
Рукояти из клена превосходно выглядят. Кроме того, они обладают хорошей эластичностью, умеренной твердостью и прочностью на изгиб. Благодаря каналам средней ширины этот тип древесины хорошо впитывает влагу, поэтому часто изделия из него напитываются специальными составами, препятствующими гниению и воздействию микроорганизмов. После этого поверхность полируется и иногда покрывается лаком.
Дерево магнолия – древесина растений из семейства Магнолиевые (Magnoliaceae). Высоко ценится за изысканный узор, образованный тонкими лучами годичных колец, и рассеянно-сосудистую текстуру толщи. Цвет материала может варьироваться в зависимости от расположения к ядру: от серо-белого до зеленовато-коричневого, почти черного. Плотность древесины составляет в среднем 560 кг/м3, что позволяет отнести ее к среднетяжелым сортам. Из магнолии традиционно изготавливаются ножны и рукояти японских мечей Нихон то.
В изготовлении рукоятей древесина магнолии используется в виде накладок или вставок, крепящихся к металлическим плашкам. Также из нее вырезаются цельные рукояти кухонных, туристических или охотничьих ножей с фиксированным клинком. Японские кухонные ножи Fuji Cutlery, Kasumi, Shimomura и других брендов Поднебесной оснащены рукоятями из массива магнолии.
Палисандр – объединенное название древесины вечнозеленых деревьев рода Дальбергия. Уникальным отличием этого материала считается фиолетовый оттенок спила. Сама поверхность имеет четко выраженные линии годичных колец. Благодаря богатой насыщенности ствола эфирными маслами, свежеспиленное дерево источает приятный аромат, который теряется после высушивания. Разновидностей палисандра несколько: индийский, палисандр Рио, королевское дерево, кокоболо, гондурасское розовое дерево, бразильское тюльпанное дерево и амазонский палисандр. Помимо основного наименования, этот материал иногда называется розовым деревом.
Благодаря плотной мелкоячеистой структуре палисандр отличается превосходной прочностью и твердостью. Напитанная маслами древесина не гниет, не взаимодействует с жидкостями и долгое время сохраняет свой изысканный внешний вид. Довольно большой вес позволяет использовать этот материал в производстве крупных ножей и кухонной утвари. Для складных моделей палисандр используется в изготовлении накладок на рукоять.
Железное дерево – собирательное понятие, включающее в себя различные породы древесины, обладающие высокой степенью твердости и прочности, схожей по своим качествам с металлом. Чаще всего такие свойства материал получает за счет природных факторов: большинство деревьев, относящихся к этой группе – вечнозеленые, и произрастают в довольно-таки засушливых районах. Результатом этого становится плотное расположение древесных каналов. Некоторые из железных деревьев, как, к примеру, Аризонское железное дерево, помимо твердой древесины имеют еще и очень красивый узор на спиле, образованный искривлением ствола.
Рукояти из этого материала требуют особого подхода в изготовлении. Большая часть растений, относящихся к железным деревьям, входят в группу охраняемых видов, поэтому древесина отличается высокой стоимостью. Но красота, износостойкость и прочность изделий, изготовленных из нее, полностью оправдывают все затраты. Рукояти из железного дерева станет не только отличным украшением ножа, но и будет служить десятилетиями без видимых изменений.
К преимуществам этого инновационного материала относится долговечность, презентабельный внешний вид и водонепроницаемость. Помимо этого, микарта устойчива к насыщению пищевыми запахами, не скользит в руках и может быть представлена в различных цветовых решениях — такой эффект достигается при подборе цвета основного материала и используемой для его склеивания смолы. Чаще всего микарта предлагается в трех основных вариантах linen (мелкое плетение льняного полотна), canvas (крупное плетение разных тканей ) и paper (в состав этого материала входит бумага).
Гармоничная комбинация двух экологически чистых, прочных и долговечных материалов, используемых при изготовлении рукоятей кухонных ножей, обеспечивает не только удобство захвата, но и внешнюю эстетичность. Благодаря тому, что полиоксиметилен, несмотря на свою твердость, легко обрабатывается, он считается одним из лучших материалов для изготовления рукоятей ножей, давая огромный простор дизайнерской фантазии.
Этот материал стал незаменим в отраслях, нуждающихся в легких и прочных материалах, способных выдерживать большие нагрузки. Кроме того, композит влаго- и износоустойчив, инертен и не вступает в реакции с пищевыми продуктами.
DuPont™ — просто идеальный материал для рукоятей ножей! Из него получаются легкие, очень прочные и максимально комфортные для резки изделия.
К преимуществам этого инновационного материала относится долговечность, презентабельный внешний вид и водонепроницаемость. Помимо этого, микарта устойчива к насыщению пищевыми запахами, не скользит в руках и может быть представлена в различных цветовых решениях — такой эффект достигается при подборе цвета основного материала и используемой для его склеивания смолы. Чаще всего микарта предлагается в трех основных вариантах linen (мелкое плетение льняного полотна), canvas (крупное плетение разных тканей) и paper (в состав этого материала входит бумага).
Нержавеющая сталь — это сплав железа и углерода в определенных пропорциях с добавлением в процессе плавки хрома и никеля, что делает ее более твердой и устойчивой в химическом отношении. Именно из такой стали изготавливаются качественные рукояти для кухонных и столовых ножей. Они прочны, абсолютно невосприимчивы к агрессивному химическому воздействию, легко моются и выдерживают любые температуры.
Древесину оливкового дерева отличить можно по характерным четко прорисованным линиям текстуры на светлом фоне. Маслянистую структуру имеют не только плоды оливы, но и ее ствол. Изобилие жиросодержащих компонентов обеспечивают изделиям из этого материала защиту от воздействия влаги и гнили. Поверхность древесины легко обрабатывается и шлифуется – из нее можно вырезать витиеватый силуэт рукояти любого размера. Благодаря тому, что ствол оливкового дерева имеет закрученную форму, структура его древесины изобилует ломаными кольцами, придающим поверхности сходство с мрамором.
Из-за того, что стволы оливы довольно узкие, древесина этого сорта считается дорогостоящим материалом. Но изготовленные из нее рукояти всецело окупают свою стоимость: плавно переходящий от светлого к темновато-красному тон основы, дополненный почти черными линиями годичных колец, идеально сочетается с холодным глянцем стали клинка ножа ручной работы. Этот материал чаще всего используется в производстве лимитированных серий.
Древесина орехового дерева отличается янтарным оттенком и характерными свилеватыми узорами, созданными извилистыми волокнами. Чаще всего в промысловых целях используется древесина грецкого ореха. Она является побочным продуктом при выращивании грецких орехов, поэтому довольно ценна. Для получения материала с красивыми изломами поверхности используются прикорневые утолщения.
Рукояти из орехового дерева обладает высокой степенью прочности и ударостойкости. В старину его использовали для производства прикладов к огнестрельному оружию или пропеллеров для самолетов. Кроме того, древесина этого типа отличается высокой степенью плотности. Она не взаимодействует с водой, устойчива к влиянию гнили и микроорганизмов, а также не растрескивается. Кроме того, рукояти из грецкого ореха очень красивы и превосходно сочетаются со сталью клинка. Из-за большого веса этот материал чаще используется в производстве ножей среднего и крупного размера, мачете и кухонных топориков.
По техническим и эксплуатационным характеристикам пакка превосходит и натуральное дерево, и пластик. Этот материал визуально привлекателен, влаго- и морозоустойчив, химически нейтрален, устойчив к износу и деформации, а также достаточно дешев. И именно из пакки получаются отличные рукояти для кухонных ножей.
Пластик сегодня имеет широчайшее применение. Используется в различных отраслях промышленности, для производства огромного ассортимента товаров. Ножи с пластиковыми рукоятями — это, пожалуй, самые часто встречающиеся кухонные ножи. Они безопасны, эстетичны и очень удобны в процессе эксплуатации.
Кроме того, ABS-пластик используется для изготовления рукоятей самых разных ножей. Прорезиненное покрытие делает такие ручки нескользкими, а значит, абсолютно безопасными. Немаловажно и то, что ABS-пластик отличается высокими гигиеническими качествами, которыми в обязательном порядке должны обладать кухонные ножи.
Полиамид – наименование синтетических материалов из группы пластмасс, в основе которых лежат амидные мономеры. Подразделяются на литьевые, экструзионные и блочные в зависимости от технологии производства. К этой категории относятся нейлон, капрон, полифталамид и прочие. Этот материал отличается прочностью, жесткостью, вязкостью и устойчивостью к коррозии. Кроме того, он высоко ценится за изначальную пластичность, позволяющую придать конечному изделию любую форму, а также нейтральность, благодаря которой рукояти могут быть окрашены в любой цвет.
К наиболее распространенным маркам полиамидов, применяемых в изготовлении ножей, относятся Grivory , DuPoint и другие. Рукояти из этого полимера чаще всего наплавляются непосредственно на хвостовик, что в значительной степени увеличивает фиксацию и сводит до минимума вероятность появления люфта или расшатывания конструкции.
Полиоксиметилен или ацетальная смола – это термопластичный материал, полученный в результате полимеризации формальдегида. Он был разработан с целью замены металлов и сплавов в различных сферах деятельности. Существует несколько модификаций продуктов, созданных на основе полиоксиметилена. Все они подразделяются на две группы: гомополимеры и сополимеры.
Рукояти из этого материала отличаются износостойкостью, устойчивостью к воздействию разницы температур, пластичностью, прочностью и отсутствием взаимодействия с влагой, кислотными или щелочными растворами. Кроме того, полимерная основа позволяет придавать изделиям любую форму. Полиоксиметилен рекомендован для использования в производстве столовых приборов, так как является абсолютно нетоксичным и, кроме того, идеально облегает хвостовик предметов, не создавая щелей, в которые могут проникнуть микроскопические элементы пищи. Ацетальные смолы применяют многие производители ножей, среди которых Wuesthof, Zwilling J. A. Henkels и другие.
Полипропилен – синтетический материал, получающийся в результате полимеризации пропилена под воздействием высокой температуры. Этот материал превосходно окрашивается и обладает высокой степенью пластичности, позволяющей изготавливать изделия любого размера и формы. Чаще всего из него производятся либо цельнолитые рукояти, либо накладки. Первые на стадии застывания надеваются на хвостовик, после чего плотно прилегают к нему и крестовине, не оставляя щелей и зазоров. Накладки присоединяются к основе с помощью заклепок.
Полипропиленовые рукояти обладают превосходной устойчивостью к воздействию влаги, слабых щелочных и кислотных растворов, высокой температуры и коррозии. Они долгое время сохраняют свою целостность и внешний вид. Но есть в них и капля дегтя. Полипропилен подвержен пагубному влиянию низкой температуры, и уже при – 5 градусах по Цельсию материал становится хрупким и может растрескаться. Кроме того, он обладает чувствительность к воздействию прямых солнечных лучей.
Стабилизированная древесина – это древесина, пропитанная полимерным составом. Для изготовления этого материала используются разные породы дерева: клен, каштан, вяз, палисандр, орех и прочие. Главное в получении качественного результата – это мелкоячеистая структура исходного сырья и наличие плавных переходов слоев. Заготовка высушивается, чтобы все пустоты освободились от влаги, после чего помещается в пропиточный раствор под высоким давлением. После того как все ячейки древесины заполнятся полимером, заготовка окрашивается и высушивается.
Полученный материал становится более плотным, твердым, устойчивым к воздействию влаги, слабых щелочных и кислотных растворов, гнили и микроорганизмов. Благодаря слоистой структуре окрашенная стабилизированная древесина, даже не относящаяся к ценным породам, приобретает изысканный оттенок. Многие производители ножей, среди которых наиболее известные это Holz, Staminawood, Dymondwood, Wood grain, используют ее для украшения своих изделий.
Лезвия ножей из стали марки X50CrMoV15 долгое время не нуждаются в дополнительной заточке, они не темнеют и практически не подвержены окислению. Вне зависимости от интенсивности эксплуатации ножи сохраняют свой первозданный вид на протяжении всего срока их использования.
Уникальность изделий этой серии заключается в том, что на ручки ножей наносится 24 карата чистого золота, что придает им роскошный аристократический вид. Благодаря мастерски выполненной позолоте ножи становятся истинным украшением любой кухни.
Стеклотекстолит – это композитный материал, состоящий из полимерной основы и стекловолокна. Но, в отличие от термопластика, текстолит представляет собой ткань, пропитанную эпоксидной смолой, подвергнутой сжатию, а не наполненный нитями пластик. Подобный материал отличается непревзойденной износостойкостью и твердостью. Несколько слоев ткани из стекловолокна обеспечивают рукояти одновременно гибкость и прочность.
Чтобы проявить структуру волокон, мастера подвергают заготовки обработку пескоструйным аппаратом. Абразивное воздействие быстролетящих частичек песка выбивает смолу, оставляя переплетение нитей ткани. Далее, материал напитывается масляным раствором и слегка полируется. В результате рукоять из стеклотекстолита G-10 становится шероховатой, блестящей и приобретает роскошный внешний вид. Кроме того, она отличается устойчивостью к воздействию трения, высокой и низкой температуры, влаги, слабых кислотных и щелочных растворов и т.д.
Рукояти из стеклотекстолита используют такие известные производители как Benchmade, Spyderco и прочие.